测量检查机

格里森计量系统提供了一套完整的用于检测直径达3000毫米，长度达2500毫米齿轮及轴的齿轮测量系统。GMS®系列具有多种选项，可支持任何类型的检测要求，包括表面测量、巴克豪森分析、CMM测量能力和齿轮刀具检测等。 螺旋角 0 to 90° 模数范围 0.3 to 32 mm 最大工件长度* 2,500 mm 最大工件直径 3,000 mm 多功能性 GMS系列配备高精度3D扫描探头，触针选用范围广泛，包括触针校准库，以及可选自动探头更换装置。 测量表面 GMS提供了范围广泛的表面粗糙度测量，能满足DIN、ISO和ANSI标准所定义的最常用粗糙度参数检测。 采用巴克豪森 检测齿轮和其他零件的表面硬度以及残余压应力。 三坐标测量（CMM）能力 享受三坐标测量机提供的三维测量和分析能力。 测量齿轮刀具 GMS系统可检测多种齿轮切削刀具，包括滚刀、插齿刀和剃齿刀。根据尺寸不同，拉刀和齿条也可以适用。 完全兼容性 GAMATM ...

套刻量测系统 Archer™750套刻量测系统提供对产品套刻误差的准确反馈，能实现快速的技术升级，稳定生产先进的存储器和逻辑器件产品。在制造工艺不断变化的情况下，具有10nm分辨率的波长可调性提供了准确而强大的套刻误差测量。量产应用常见于散射量测的系统， Archer 750成像技术套刻系统支持更高采样率对光刻机的高阶校正，同时提供高产量便于进行在线监测。先进的算法和新颖的rAIM®套刻目标设计可改善目标与器件套刻误差之间的相关性，从而帮助光刻人员准确跟踪器件套刻的状况。 主要应用 产品在线套刻控制，在线监控，光刻机认证，图案控制 相关产品 Archer ...

运输能力: 15, 50 kg

Nikon 的高适应性微焦点 CT 系统可对从微型塑料连接器到铝铸件的各种组件进行高分辨率检测，适用于研发、故障分析和生产质量控制。 适用于苛刻检测应用场景的适应性解决方案 这些系统将实验室所需的适应性与 225 kV Rotating.Target 2.0、Half.Turn CT 采集模式和 Auto.Filament 控制等独特功能相结合，在用于车间系列检测的情况下能够缩短周期时间并延长正常运行时间。 根据需求灵活选择配置 通过选择不同的射线靶，CT扫描模式，可电动调整的FDD值(源到探测器距离)等。 ...

检测范围宽度: 50 mm - 300 mm
检测范围高度: 30 mm - 120 mm

天准AV曰C-A025C自动外观检查设备采用亚微米级精密驱控平台，融合标定、补 偿算法等技术，以确保更高的成像质量以及对位精度。检测、测量一体化，传统算 法与A|算法相结合，有效过滤假点。解析精度达到2.5 µm。

配備單一透明玻璃轉盤之創新科技全檢機 創新的自動全檢機，配備單透明玻璃轉盤，是doss visual solution新一代全檢機。該系統能在不將產 品翻面的狀況下進行雙面全檢。 憑藉特殊科技的玻璃轉盤，從下方相機獲取的圖像 能與上方相機獲得的畫質一樣高。 全自動鏡頭更換系統能幫助您在擁有固定幀場優 勢同時具備多幀場的靈活性。 所有的檢測站皆具備自動升降系統，可以輕鬆又快 速地完成清潔和轉盤的更換，此外，機台上的網路 攝像頭隨時可用於遠端協助。

... 对厚度、厚度变化、弓形、翘曲、索里、部位和整体平整度进行全晶圆表面扫描 测量厚度、TTV、弓形、翘曲、部位和全局平整度。 特点 独有的MTI电容式传感器，具有出色的精度和可重复性 完整的1000微米的厚度测量范围，无需重新校准 测量厚度、TTV、弓形、翘曲和现场及整体平整度 Windows® 用户界面 ASTM标准测量 符合SEMI S2-0200健康和安全标准的设计 符合SEMI S8-0999人体工程学的设计 ...

... Dragonfly G3系统结合了二维和三维技术来检测影响产量的缺陷并测量对当今前端和包装技术至关重要的特征，它将重新设定行业对产量、准确性和可靠性的期望。 产品概述 独特的二维成像技术为亚微米级缺陷提供快速、可靠的检测，以满足今天的研发需求和明天的生产需求。Onto Innovation的专利Truebump®技术结合了多种三维计量技术，提供精确的100%凸起高度计量和共面性。这项新技术是Onto Innovation产品的基础，旨在提供快速的生产能力，增加明场和暗场的灵敏度，并解决与大型包装检测有关的现场挑战。 Dragonfly ...

... 用于100%近线或在线齿轮检查的高速、精密检查机。 非接触式三维齿轮检测系统 ZeroTouch® ZTG是一种非接触式齿轮检测系统，可生成三维点云，为制造商提供实时计量和检测数据，以优化生产流程并提高投资回报率。 检查齿轮的新方法 ZeroTouch® ZTG齿轮检测系统使用多个激光三角测量传感器，每个传感器可获得数百万个数据点，可对复杂的齿轮几何形状和表面缺陷进行快速、准确和灵活的三维检测。 精确性和可重复性 ZTG通过在完整的参考表面上进行3D参考，实现了可靠和可重复的测量。收集数以百万计的数据点，将表面局部缺陷或粗糙度降至最低，使机器即使在测量最近铣削或切割的齿轮时也具有极高的重复性。 自动装载和卸载零件 通过集成在ZTG齿轮检测系统中的装载和卸载机器人，与制造过程进行简单对接。 特点和优点 - ...

... 信息 使用 PMD 模量施耐德将质量检测引入全自动化的生产环境。 首次可以在不中断生产的情况下自动在线测量阻塞镜头。 PMD Modulo 利用紫外光进行偏移测量，不受透射测量常见问题的影响。 它可以直接和非破坏性地测量光度和化妆品，基于一个唯一的反射。 无需解锁镜头。 PMD Modulo 以高分辨率飞行和不接触镜头评估镜头。 首次在镜头表面处理后立即进行块状镜头测量，避免了制造和当前生产品质量检查之间的巨大时间差距。 UV-PMD 与 LMS 模驾驶舱一起获得最大价值。 ...

... 测量精度不均匀 ： - 精度为 0.1 μm - 重复性 < 0.05 μm - 保护性层流气流 - 热传感器 超强通用性 ： - 测量和表面检测 - 以全自动模式运行或作为单个测量站运行 - 各种工件几何形状 ...

检测范围宽度: 50 mm - 120 mm
检测范围高度: 50 mm - 140 mm
运输能力: 10 kg

... Aton 是基于人工智能的创新型全 3D 检测解决方案，彻底改变了自动光学检测系统的概念和标准，涵盖 SPI 和回流焊后生产阶段。 Aton 是适用于所有行业的完美解决方案，能够处理不同尺寸的电路板，甚至是最复杂、最重、最大和最高的元件。 - 获得专利的真三维测量光学技术 - X 轴和 Y 轴线性马达移动式传输系统。 - 平台运输 - Z 轴移动 - 顶部间隙达 120 毫米 - 底部间隙达 140 毫米 - 重达 10 公斤和 550×500 毫米的木板 - ...

... 与您值得信赖的合作伙伴一起购买！I.C.T 在 SMT 行业拥有 26 年的丰富经验。 亮点：提供现场安装和培训，全天候客户服务。训练有素的专家。视觉指导 DIY 工具包。易于组装。开源软件。 业界领先的全自动钢网检测机 I.C.T-S780，可快速解决钢网制作和清洗问题，改善清洗工艺；建立钢网管理标准，完善生产管理体系；取代人工检测，降低人工成本，提高产品质量；并从源头上解决印刷问题。 功能齐全： 最小检测尺寸：30x30 μ m。适用于：半导体和 SMT ...

... 需要用户界面才能操作，与 T550 和 PRO 系列用户界面兼容。 Fill_ir 功能 - 在一个传感器上检测过满和/或未满检测 - 以生产线速度进行低成本的液位检测 - 悬臂式设计，无需修改生产线 - 更换时无需工具 - 高度调整简单 - 符合 CE 要求 规格 最大运行速度：每分钟 2,000 个容器 最大容器宽度：170 毫米（6.75 英寸） 电源要求 ：电压：10-30 伏直流（典型值为 24 伏直流）；电流：最大 ...

精度20000片。 快速 测量全部影像尺寸<0.3秒/片 专检 平面度、高度、厚度、轮廓度。 1.大理石结构，稳定可靠。 2.台湾精密线性导轨和研磨级滚珠螺杆，配松下伺服电机，闭环控制，精度更好。 3.自动变倍镜头，改变倍率无需重选比例尺。 4.德国海德汉光栅尺，分辨率0.0005mm.。 5.日本欧姆龙激光。6.大倍定倍测量画面。 7.高品质光学系统和高分辨率相机，画面更清晰。 8.四环八区LED环形表面冷光源、轮廓光源及同轴光源，亮度可调。 9.鼠标、手柄操作，简单易用。 10.自主研发全自动CNC测量系统，界面友好，功能强大。

... 全自动化 表面质量控制 有史以来第一次，制造商有机会使用自动化表面分析器，这是一个非接触式表面质量检测解决方案，将解决长期存在的导致废品、召回、返工和生产延误的粘附问题。 Automated Surface Analyst提供实时反馈，持续监测和验证表面关键操作，以确保粘附过程不会偏离规范。这使您在整个粘附生产过程中实现了完全集成的、全面的表面质量控制。 使制造商能够在各种生产过程中实施表面质量控制 Automated Surface Analyst的设计是为了适应各种不同的用途和应用，以满足各个组织的生产过程的需要。 实施例子包括。 - ...

... VP9000使用高度精确和可重复的三维成像来进行完整的PCB焊膏分析。在每个检测点都会计算出潜在的PCB翘曲度，并自动补偿，以便优先进行分析。这些功能的组合实现了超精确的体积测量，具有很高的精度。 简单的、用户友好的离线编程软件可在几分钟内创建检测程序。自动元件注册和自我调整照明等独特功能使程序创建简单而精简。ePM软件的编程兼容性可以进一步改善编程过程。 VP9000的触摸屏、彩色界面和流畅的2D/3D建模为操作员提供了即时、互动的检测结果反馈。在检测下一块PCB的同时可以查看检测结果，以提高生产率。先进的数据分析软件提供全面的质量数据，用于持续的制造工艺改进和趋势监测。 ...