标记装配流水线

该项目产线共分为5条线：定子线，总装线，转子线，抽检线，包装产线。产线核心工艺包 含：视觉引导机器人自动上下料，激光打码，定子绕线，伺服压装，3D&2D相机检测，激光线 扫检测，热铆，定子性能测试等 效益优势 ·无人化全自动生产，为工厂降低了人工成本，提高了生产效率以及产品生产的一致性 ·通过视觉，传感器，标准仪器等测量监控手段，实现了产品#部件从来料到成品的全过程 质量管控，装配成品合格率9外 ·生产节拍：15s/件，可为客户实现日产4800件，年产170万件电子水泵 ·生产全过程数据追溯系统，通过网络，可实现对产品生产过程及产线状态的实时在线监 控，保证了产品的组装及检测全过程质量数据的追溯性，以及产线的生产效率

... 在大批量的装配线上，要求连续的物料流和灵活性，托盘式系统提供了最佳的解决方案。 高利用率和短周期是任何高效生产系统的基础。 IPTE 基于托盘的系统可为各种应用提供多种解决方案，其中快速可重新配置的模块化非常重要。 托盘路径、速度和方向完全可由用户编程设定，使系统在任何时候都能使用较少的托盘。手动站和自动站可以方便地混合在一起。 焊接、螺杆驱动、压制、分配、打标、测试、包装等工序均可在系统中自动完成。 - 变速 - 辅助数字工具 - 自动和/或手动流程 - 模块化概念 - ...

... 定制装配线。灵活地提高装配周期的质量 近年来，System Robot Automazione的专业技术和设计能力导致其在生产过程中提供集成系统，并扩展到整个灯具组装和处理的完整交钥匙工厂。 我们的目标是为大型和小型企业提供更符合其生产要求的解决方案，涵盖从设计分析和可行性研究到执行阶段的每个步骤。 如果客户在开发新的灯具设计时已经参与进来，System Robot Automazione可以同时研究装配的自动化问题，以便共同找到部件准备和装配方法的最佳解决方案，从而实现尽可能高效、快速和可靠的解决方案。 ...

... 安装液压拉伸器的直列系统 技术数据 速度（件/小时） - 360 需要组装的部件 - 11 操作员 - 1 产品版本 - 2 随时可以运行 生产变更时间 - 30'' 启动时间 - 1天 提升时间 - 1天 特点 主要特点 垫片和阀门的自动送料是通过电谐波送料器，在两个振动槽上移动工件，在振动槽的末端，步调选择器将工件分开，允许气动取放臂逐一取放。 插针安装有以下控制装置： - 插入前的深度控制，插入后的剩余面积测量，以及通过加载单元的力控制； - 弹簧的自动进给，有一个特殊的装置用于取件和角度定位； ...

... 现代化的ABS和ESP系统决定性地促使驾驶变得越来越安全。为了保证功能不出现问题，这些系统的生产和PUR电缆的加工都采用了最高的安全标准。 一家全球领先的电缆行业供应商，正在寻找一套用于加工PUR电缆的全自动装配系统，并在Metzner公司找到了它想要的东西。该系统应完全由电脑控制，以避免生产过程中的人为错误。所有的加工步骤（印刷、粗加工、剥皮、沉积或卷绕）都必须在一次加工中完成，并且设计用于直径在2-14.5毫米之间、长度在25米以内的PUR电缆。此外，新系统还可以减少设置时间，提高加工速度。 要加工的电缆被夹在Metzner ...