比色法检测系统

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自动化检测系统
自动化检测系统
assembly™

针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站,其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件,来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测,相比人工检测员和传统机器视觉系统,能够实现更高的精度和可重复性,而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件,同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具,可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测(包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用,包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中,传统机器视觉的功能已无法满足要求,原因在于,这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力,同时还需要自动化系统的高效率,INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷,并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而,在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后,人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳,从而导致他们的检测准确性下降。当然,可安排另一名检测员同时执行重复性检测,可能是一种解决方案,但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率,我们就会发现,为支持这种模式的检测操作,企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本,这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性,能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后,能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性,这使其能够同时识别多样化的模糊特征,无需重复检测。同时,该系统还具有先进的逻辑功能,能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过,同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。

表面检测系统
表面检测系统
ACIS™

... 这些局限性意味着制造商们不得不使用两种或以上不同的检测系统,这样会导致生产成本和时间的增加。 使用ACIS系统,用户现在可以对文本和符号形状(包含和排除)、尺寸、色彩和对比度快速进行自动化测量。ACIS系统帮助制造商们确保字符清晰可读且格式正确,验证是否符合CE及其他监管标识要求,落实品牌色彩和质量标准,并执行产品文本验证,同时还支持零件的可追溯性(例如:确认序列号)。除了质量控制外,用户还可以对ACIS系统在检测到标记的微小变化时所采集到的数据进行分析,以识别趋势并支持流程控制。 用于文本和符号检测的 ...

比色法检测系统
比色法检测系统
CV2000

... 颜色验证 用于电线和电缆、管道和导管。 颜色验证系统为操作人员提供任何生产线上当前颜色质量的最新数字图像反馈。这种连续的实时信息流使操作人员能够监测颜色质量,并在颜色问题导致昂贵的返工或客户索赔之前有时间作出反应,纠正颜色问题。 提高操作员的生产力 颜色验证系统提高了你的电线电缆厂的生产力。准确的颜色质量数据使操作人员能够快速设置生产线。 质量保证 使用颜色验证系统,你可以捕获彩色电缆的图像,将图像保存在磁盘上并打印出来,纳入你的内部和客户的质量报告。该系统使工程和生产主管有可能在短暂走过操作员的控制台时验证颜色质量。 颜色缺陷检测和报警选项 色彩验证系统使用图像处理软件和算法的组合持续监测你的电缆,以提供关于色彩质量的准确反馈。信息与目标数据进行比较,看颜色是否符合规格。如果颜色不符合规格,它将激活一个固态继电器,发送信号提醒你的操作员。这将节省成千上万英尺的颜色不匹配的电缆。 ...

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