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包装业检重秤
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精确度: 0.5 g
... 微处理器式重量检查模块,自动剔除不符合设定所需重量要求的包装。 定位在立式包装机的输出部分。 • 称重传感器灵敏度 0.5 g. • 产品收集篮放置在包装提升带下方. • 包装提升带。 • 偏差器用于超出公差包。 • 微处理器式系统。 • 符合和超出公差的产品统计。 • 与上游和下游机器同步。 • 机器按照 CE 标准制造。 ...
工作效率: 150 p/min - 350 p/min
... 动态重量检查模块,可自动拒绝不符合设定重量要求的包裹。 提供三种版本,适用于不同的重量范围。 • 模块化结构。 • 易于维护。 • 不锈钢或彩绘版本。 • 左手和右手结构。 • 定制的放电和剔除装置。 • 干净的设计。 • 易于进入维护区域。 • 运输带,易于松脱,便于清洁。 • 符合人体工程学的控制面板。 • 用户友好。 • 68 正在运行的程序存储。 • 批次和生产统计信息。 • 提供串行端口。 • 多语种界面。 • 机器按照 CE 标准制造。 ...
最大载荷能力: 6 kg
精确度: 1 g
工作效率: 60 p/min
CW-6K金检检重一体机是一台同时具备动态重量检测和金属检测功能的一体设备. 特点: 1、10寸触摸屏,操作简易; 2、对外扩展IO口及串口网口通讯,实现产品的多点控制、监测及远程控制; 3、广泛应用于食品、药品、日化、纺织等行业
最大载荷能力: 5 kg - 60 kg
精确度: 10 g
工作效率: 30 p/min - 50 p/min
CW-60K-V自动检重秤是一款大量程、高精度的动态立式检重秤,专为各种袋装、箱装等产品垂直方式检重,广泛应用于食品、物流、化工、建材等自动化行业产线上。 1、模块化设计,便于安装和维护; 2、便于集成在自动化生产线中; 3、自动在线检重,称重范围: 5~60kg, 称重精度在±20g以内; 4、双光电模式更精准判定物体上下秤台,提高检重精度及效率; 5、标配为单侧护栏,可选配双侧护栏; 6、可存储500万条称重数据,实时统计及监控生产数据,反馈给控制系统。 7、可选配静态程序(上台,在中心停止皮带,出检重结果,外部信号或者自动再启动皮带, ...
... 称量真空袋包装液体的解决方案 TECHNIBAG 提供自动或手动的动态和可认证称重解决方案,适用于各种真空袋液体包装工艺。 ...
最大载荷能力: 5 g - 6,000 g
自动程序设定,触摸屏操作; 称量精度高,速度可调 结构紧凑,维护简单 清洗方便,使用时间长
... 盒子重量测试仪40CPL1-I可以检测盒子内是否有瓶子丢失。 它适合安装在包装线上的绕线机/制盒机之后。它有一个基于微处理器的电子系统,其多功能性允许改变生产速度和修改称重参数。 (容量、分割等)。 ...
最大载荷能力: 20 kg
精确度: 0.1 g
工作效率: 400 p/min
... Varpe 组合设备将最新的动态称重和金属检测技术集成到一个系统中,以便对称重和金属检测进行严格的测试。 这是在生产线上对包装产品进行检重和金属颗粒检测的理想解决方案。 生产 最高 400 磅/分钟 精度 0.1 g* 起 分度单位 0.1 克起 存储格式 多达 900 种 屏幕 12 英寸液晶 LED 触摸屏 防护等级 IP65 / IP66(可选) 最大控制重量 最高 20 千克 最小控制重量 1 g* 起(计量单位为 6 g) 电机:异步电机和/或伺服电机 工作温度 0-40ºC 工作高度 600-1200 ...
... 成品包装的重量控制必须安装在生产线的末端。它由以下部分组成。 - 秤盘 - 立柱底座支撑 - 可调节高度的脚 - 带有控制齿轮箱、LED显示屏和数字键盘的面板 ...
最大载荷能力: 6,000 g
工作效率: 600 p/min
... 带链条和平带输送系统的检重机,由于采用可变宽度的输送方案,能够处理不同形状和尺寸的产品。 可通过进料螺杆实现产品的节奏和间距,具有微调功能,适用于处理罐子、塑料瓶和易拉罐。可用于高速生产线的配置。该系统的表面处理和组件使其能够在恶劣的环境中使用,可以处理开放的产品和需要清洁的操作。 Antares Vision集团的检重机是精心研究和技术开发的结果,在动态工业称重领域提供最高的质量标准。 应用在我们仪器上的电子解决方案,在满足日益增长的工业生产要求的同时,通过仪器本身的高恒定重复性和可靠性,为生产提供质量控制。 操作界面采用12英寸触摸屏设计,便于在线人员使用,可以对系统进行全面管理:从工作的设置到单个产品的各种功能,再到控制相关的验收参数,可存储多达254个产品配方。 重量检测仪的主要支撑结构采用AISI ...
Antares Vision Group Food
最大载荷能力: 1 g - 600 g
工作效率: 250 p/min
... PCW-1的生产是为了确保低重量包装的产品在流送带上高精度称重,并通过剔除方法将不符合所需特性的产品从流送带上分离出来。 PCW 1对生产商的最大贡献是防止不符合标准的产品到达客户手中。另一个重要的贡献是,制造商可以评估自己生产过程的性能,并确保以最快的方式发现错误过程。 PCW-1具有声光报警系统。当检测到不合适的产品时,该系统会启动并向工作人员发出警告。其不锈钢结构经久耐用。其工业结构便于维护和清洁。 PCW-1的7 "触摸屏经久耐用,您可以轻松管理PCW-1,并获得所需的报告。有了这些报告,您可以更有效地管理业务,提高客户满意度。 PCW-1有4种不同的剔除系统。您可以根据产品的物理特性进行选择:活塞推料、空气吹料、分离臂、开/关输送机。 凭借所有这些功能,PCW-1将有助于提高您的业务量,使您比竞争对手更高效、更快速、更可靠、更有利可图。 作为PULS普尔世的一员,我们始终为客户提供售后服务,并为我们在Hadımköy工厂生产的所有检重秤配备专业人员。 ...
Puls Electronic
工作效率: 250 p/min
... 金属检测和称重对产品的包装都是至关重要的。做其中一种的机器已经使用了很长时间。那么为什么不把这两者结合起来呢?有了一个组合设备,有了一个共同的界面,就可以解决用单独的机器和单独的控制来执行所需的检查。这就是为什么Bunting创造了金属检测器检重机组合。 Bunting金属检测器检重机组合是一个完全集成的金属检测器和称重装置。使用最好的称重单元,采用电磁力恢复技术(EMFR),而不是其他衡器中使用的传统应变片,Bunting的Combo允许更高的可重复性和更高的零件率,导致比市场上其他单位更准确。为操作人员提供一个共同的界面,使Combo对用户友好,易于操作。它是简单的保证,提供最高的质量。 沿着传送带移动,包装首先被检查是否有金属。如果检测到金属的痕迹,该包装就会被自动剔除,而不会降低生产线的速度。当纯净的包装继续沿着传送带移动时,它们会被检查出准确的重量。如果它超过或低于规定的重量,那么它就会被拒收到另一个仓。简单的保证,没有进一步的延迟。 ...
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