A2-8车床

直径: 450 mm
旋转速度: 2,800, 3,000, 3,500, 4,000 rpm
行程X: 250, 240 mm

... 结构紧凑、坚固耐用、用途广泛。 车削、铣削，甚至车铣一体的高性能切削能力。 -紧凑的设计，坚固的箱型槽，具有极高的稳定性和切削性能。 -30° 和 45° 斜床身设计，具有更好的排屑能力 -可提供副主轴或反主轴 ...

直径: 550 mm
旋转速度: 45 rpm - 3,200 rpm
行程X: 180 mm

TX600-10是高品质金属转塔数控车床，机用数控刀具一般比较适合加工较大的工件，但是对于小零件，刀具没有转速。更适合做小件的刀。做大件根本做不到。刀塔的价格一般比刀贵很多。 1.机床控制系统采用台湾SYNTEC系统。可选配其他品牌控制系统。 2.机床床身采用树脂砂铸造，抗振能力强，不易变形。床身倾斜45°，床架和刀架倾斜放置，使机床操作和排屑更加方便。CNC36C/46C设计美观，占用空间小。 3.高精度主轴，采用日本NSK精密轴承；主轴法兰上可直接安装三爪液压卡盘或其他弹性夹具。 4.机床传动部分采用台湾及国外著名品牌HIWIN/PMI高精度P3级滚珠丝杠和高速直线滑轨。设有电脑自动润滑系统，对直线导轨、滚珠丝杆进行强制润滑。X轴、Z轴采用高刚性直线滑轨，并经过计算优化滑轨间距。低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达24M/min，提高工作效率，减少加工时间。 5.可加工长轴向、大板件的产品；易于加工，细长棒材可配备以下刀架

直径: 780, 600, 1,000, 860 mm
旋转速度: 50 rpm - 2,000 rpm
最大切割直径: 500, 600, 800, 900 mm

... V 系列数控立式车床与数控卧式车床相比，具有更好的装夹工件性能，更适用于加工精度高、形状复杂的盘类零件。通过用户对典型零件加工工艺的深入研究，车床可提供相应的优化工艺，以满足用户的要求。 ...

直径: 600 mm
旋转速度: 30 rpm - 3,500 rpm
最大切割直径: 400 mm

一体式倾斜床结构提供稳定的底座，低中心和高刚度。 箱体方式设计与较厚的骑手允许不转换。 机器由Meehanite铸铁制成。应力消除结构具有长期静电和动态精度的金属稳定性和变形费特性。 每个接触表面都是精确的手工刮削，以提高整体的平整度并提高几何精度。 围绕压力电流引导的铸造设计保持更长的使用寿命。 具有高品质，高精度的直线导轨。 快速进给为X和Z轴20和24 m / min，保证了高效加工能力。 高精度C3级球员X，Z轴Ø32mm，Ø40mm。 ...

直径: 600 mm
旋转速度: 4,200, 2,500 rpm
最大切割直径: 410 mm

帶有傾斜床身的堅固結構車削中心不僅適用於繁重的粗加工，而且適用於具有高精度和表面質量要求的苛刻精加工。機床各個結構部件的高剛性保證了切削過程的卓越穩定性。 長期的運行可靠性使這台機床可用於對生產率要求很高的連續生產的車削操作。在帶有用於自動處理工件的附加裝置的配置中，車削中心可以在全自動模式下運行。 最重要的特點​: 遠程診斷和數據管理 精確長度為 1500 毫米的製造 直接測量主軸位置 - 高精度 廣泛的設計和附件—帶夾頭或夾頭的液壓夾緊、棒料進給器、刀具測量探頭、自動開門、工作區蒸汽抽取 帶有加固區域的外殼——操作員安全性高 特徵 結構堅固的生產車削中心，帶有傾斜床身，用於在苛刻的多班制操作條件下進行非常精確和高效的加工。 可變模塊化解決方案建立在由灰口鑄鐵製成的斜床身的整體上 ...

直径: 810, 635 mm
旋转速度: 4,500, 3,500 rpm
舵机通道: 62, 87 mm

... - 标准零件加工 - 平床车床 - 驱动工具 - 巨大的铸铁床脚 - 车削直径从：460 - 560毫米 - 顶部宽度为1,000 - 2,000毫米 - H-设计 ...