A2-6车床

直径: 550 mm
旋转速度: 5,000, 6,000 rpm
最大切割直径: 290 mm

全新升级的 Hardinge® TALENT 多任务数控车床：如今在美国制造，采用美国和全球组件 Hardinge® Talent® 系列多任务数控车床设计用于多种不同类型的工件夹持系统，可提供高水平的功能和精度，从而显著提高客户的制造能力。这些机床坚固耐用，设计紧凑，集准确性、灵活性和耐用性于一身。

最大切割直径: 16 in
最大切割长度: 20 in
标准功率: 30, 20 ch

... 高速进给和分度提高了生产率 - 刚性斜床箱结构，即使在重切削时也能保证精度 - 大隈 OSP-P500，让您掌控创造的力量 重点规格 - 快速移动 X-Z（ipm） ：984/1,181 - 速度范围 (min-¹) ：45~5,000 - 主轴头类型 ：JIS A2-6 ...

直径: 64, 74, 51 mm
旋转速度: 3,000, 4,500, 2,500, 3,500, 6,000 rpm
行程X: 230 mm

直径: 320 mm
旋转速度: 5,500 rpm
零件长度: 540 mm

适用于小零件的高精度通用车削中心 Y 轴的最大行程 100 mm 工件加工的车削直径可达 Ø 320 mm，车削长度可达 540 mm Y 轴能力提升，行程达 +/- 50 mm 选配副主轴和星刀塔实现完整加工 副主轴为集成式主轴电机 ISM 50，部分空心 Ø 50 mm，额定功率 8/ 9kw (100%-40%ED)，6000 rpm 高精度刀塔内冷压力可达50 bar ，带空气/油润滑，100%铣削能力 配备可选集成式龙门、轴卸载装置和适用于 ...

直径: 200, 255, 345 mm
快进Z: 10, 8 m/min
标准功率: 9, 11, 18.2 kW

... ROMI C 系列 - 新一代数控车床具有出色的动力、移动速度和加工精度，可用于加工不同类型的零件，用途广泛。它们结构坚固、刚性高、稳定性好，在各种加工条件下都能发挥出色的性能。 带肋铸铁床身由立柱支撑，形成一个单元，确保机床的刚性和尺寸稳定性，支撑机床的主要组件。 横滑板由钢制箱形导轨支撑，导轨经过感应淬火和磨削处理，采用 "TURCITE "技术，可实现高加速度和高转速，形成具有出色几何精度的高刚性组件。 ...

直径: 550 mm
旋转速度: 0 rpm - 4,000 rpm
最大切割直径: 356 mm

... SL8-II 有一个 8 英寸的三爪卡盘，最大车削直径为 14 英寸，最大车削长度为 20.7 英寸，主轴孔径为 3.2 英寸。这款广受欢迎的机床配有 22 HP 主轴电机和 4000 RPM 主轴。标配 12 工位自动转塔。选件包括排屑器、尾座和刀具预调仪。 标准功能 - 带脚踏开关的 3 爪液压卡盘 - 12 位自动转塔，带 1 英寸槽 - 真正的斜床身，带一体式底座铸件 - 直线运动导轨，带滚柱轴承 - 带滑动门的全封闭机身 - 浸入式冷却液 ...

直径: 250 mm
旋转速度: 50 rpm - 4,500 rpm
零件长度: 500 mm

... DX 200双轴车削中心是在一次设置中生产零件的理想选择。 DX 200车削中心特别灵活，配备了一个带有钻孔、镗孔和车削操作工具的转塔，有助于在生产中大大节省时间。 其刚性和高度的定位精度和可重复性，使其成为一种具有成本效益的选择投资，具有极高的性价比。 主要特点 优异的切屑去除率 易于使用ShopTurn进行编程 广泛的生产力提升选项，如棒材进给器、零件收集器、稳定支架等...。 ...

直径: 510 mm
旋转速度: 3,000, 3,500 rpm
零件长度: 310 mm

... 容量 卡盘直径尺寸 - 毫米 - 210 最大。车削直径 - mm - 320 中心间距 - mm - 440 主轴 通过主轴的孔 - 毫米 - 61 进给 滑架的倾斜度 - mm - 30oto 水平面 转台 工位数 - Nos - 8 刀柄尺寸 - 毫米 - 25 x 25 转塔分度 - 类型 - 双 - 方向 转塔分度时间 - 秒 - 1.0 尾座 轴套直径 - 毫米 - 75 轴套行程 - 毫米 - 100 轴套锥度 - 类型 - MT-4 数控系统 控制器 ...

直径: 455 mm
旋转速度: 4,000, 4,500, 6,000 rpm
最大切割直径: 180, 280 mm

最大鞍面旋徑 - mm - 260 - 260 主軸 夾頭尺寸 - inch - 6 - 8 - 6 - 8

直径: 600, 530, 750, 650 mm
旋转速度: 5,000, 4,500, 3,500, 2,500 rpm
最大切割直径: 350, 400, 450, 550 mm

... 由高质量的米哈尼特铸铁制成，确保刚性和准确性 数字FEA（有限元分析）科学地证明了刚性结构，提高了动态精度 配有15英寸Fanuc Oi-TF Plus控制装置，确保了操作的简便性，使操作者能够快速地设置和编程每一个新的组件。 由遍布英国的经过工厂培训的服务工程师团队提供支持，确保您的机器可以得到全面维护 标准功能 VDi转塔 Fanuc 0i-TF Plus 15 "屏幕，带手动导轨i 切屑输送机 零件收集器（SL40系列除外） 雷尼绍对刀仪 20 bar冷却剂 状态指示灯 动力卡盘 ...

直径: 420, 520 mm
旋转速度: 14 rpm - 2,200 rpm
零件长度: 500 mm - 3,000 mm

... 该系列车床床身为整体箱形结构，采用高标准铸铁（HT300）一次成型铸造，经过二次时效处理，具有良好的稳定性，导轨宽度（400mm），刚性好，抗震能力强；经中频淬火处理，并由进口导轨磨床加工，确保使用寿命长，精度高，维修性好。 该系列车床的主轴直径大，由精密的重型轴承支撑，使旋转平稳，不仅可以进行重车，还可以进行精车。自动强制循环润滑使传动系统灵活并有效冷却。采用M码自动分段调速，分段自动变速由S码选择控制，实现了无级调速和恒定直线切削。X、Z轴采用精密滚珠丝杠，保证了较高的加工精度、定位精度和保持精度。数控系统采用国际知名的FANUC、SIEMENS或中国GSK980TD交流伺服控制系统，Z轴采用大扭矩交流伺服电机，通过无齿隙弹性联轴器直接与滚珠丝杠连接。X-AC伺服电机通过1：1的齿形带与滚珠丝杠相连。所有车床在出厂前均采用英国RENISHAW激光检测仪进行精密检测，因此车床具有较高的定位精度和重复定位精度。所有的车床都配有电动刀塔，自由升降，换刀快速方便，有立式4、6工位和卧式6工位等电动刀塔可供选择。 ...

直径: 270 mm
旋转速度: 4,500 rpm
行程X: 230 mm

高强度高刚性方型底座 符合「刚性」结构设计为最高要求：有超宽热处理精密研磨的方轨滑道； 及超大跨距的滑道配置规划；彻底消除重切削所可能导致的扭曲变形因素 底座设计将切削液系统、排屑系统一并规划，切削热不留底座内，更因应客户厂房占地排屑需求，设计可侧排或后排配置供客户选择。 高强度高刚性方型底座 轴套式主轴设计 采轴套式主轴设计，整支主轴配件公差经严选后组装，并在恒温室内做监控程式跑合，只有在品管合格下才出恒温室，装于机台上不仅精度高性能好品质稳定。 模组化设计更利于售后服务。 主轴轴承采用高精密级高刚性轴承配合最佳跨距，超刚性排列设计GT-250系列即使在刀具极限切削10mm切深主轴依然刚性十足。 高刚性与优异的加工能力。 有加大幅宽及热处理研磨的方形硬轨滑道，直结预拉的滚珠螺杆刮配组装，彻底提升重切削时的轴向与径向刚性。 由强力的扭力主轴马达驱动，更有效能地从事重切削大排屑的加工，减少多次初加工的情况，增加实质生产效益。

直径: 800 mm
旋转速度: 4,500 rpm
最大切割直径: 390 mm

... 台湾泷泽EX-2000系列是新一代的高刚性和高精度车削中心，能够处理各种零件。节省空间的设计和更快的移动速度有助于实现高生产率，而带油冷的箱式平床则可保持精确的稳定性。 所有型号都配备了铣削转塔，各种高精度附件，以及用于自动化的零件装载机。可选择Y轴、尾座或副主轴。 ...

直径: 400, 500 mm
旋转速度: 3,500, 4,500 rpm
行程X: 210, 260 mm

TC系列主轴前端采用双列圆柱滚子轴承和高速推力角接触球轴承，后端采用双列圆柱滚子轴承支撑；床身采用整体式L形铸造，45°倾斜矩型滑动导轨；分体式尾座，液压驱动套筒伸缩；12位液压刀塔，抵抗式其中稀有润滑系统，广泛适用于汽车零部件、五金、能源等各种机加工行业。 高刚性、高稳定性 整体式45°倾斜L形床身，具有高模态和高抗震性，实现了车床的高刚。 高精度保持性 床身及滑鞍采用硬轨，淬火后磨削加工，滑动面贴覆耐磨软带，可减少摩擦力并避免爬行，确保高精度的保持性。 主轴热平衡性 主轴箱和滑鞍安装在同一角度平面上，减少了由于主轴箱热变形而引起的扭曲，保证主轴的热平衡性。 高效率、重切削 高刚性床身和主轴、大跨距硬轨，配合12工位液压刀塔，保证了机床具有高效率、重切削特点。

直径: 600 mm
旋转速度: 5,000, 4,500 rpm
舵机通道: 62 mm

... 铸铁45°斜床 带4个棱形滑轨 设备 Ø200mm卡盘，带同心卡爪，交付时带： 1套3个淬硬的卡爪 1套3个研磨过的卡爪 尾架MK4 自动后转塔VDI 40，12个工位 旋转工具和C轴 Y轴 可滑动和旋转的操作台 切屑输送机 3 bar冷却剂系统 滑动前门和安全锁，提供全面保护 自动容积式注油 内部照明 通风的电气柜 状态指示灯 选项： Ø50mm至250mm的滚轮，手动调节 带3个滚轮的固定支架，适用于Ø250mm至400mm，手动调节 刀具探头 隔离变压器 FAGOR ...

直径: 200 mm
旋转速度: 4,000 rpm
舵机通道: 66 mm

... 多年来，我们一直在销售广受欢迎的紧凑型车削 52 和 65，目前已有 300 多台机器投入使用，这台 BOX WAY 机器已被证明是一台出色的主力机器，但由于客户的需求，我们已将最大车削长度从 260 毫米增加到 510 毫米。每台机床都配备了大量标准设备，这些设备通常在竞争对手的机床上作为选件提供，其中包括液压卡盘、12 工位 VDI Sauter 转塔、雷尼绍对刀装置、切屑输送机和尾座。控制装置采用最新的西门子 828D 触摸屏和 ShopTurn 对话式控制，使 ...

直径: 505 mm
旋转速度: 4,500 rpm
行程X: 220 mm

... 这种带有倾斜床身的车床设计用于制造单元零件或运行。由于在这台紧凑型机器上有内置的传送带，清除切屑的工作得到了优化。配备了自动转塔，换刀速度快，可以提高生产率，也可以加工需要多个刀具的复杂零件。IDMAX 500的与众不同之处在于它的棱形导轨，保证了长期的坚固性和精确度。 尽管它的容量很大，但结构非常紧凑，这台车床将很容易在你的车间里找到一个位置。 ...

直径: 790 mm
旋转速度: 4,500 rpm
最大切割直径: 300 mm

... 正交Y軸加工行程無死角，給予完整的切削行程運用，單一軸向精準移動與定位。 *整機進給軸僅有X2軸因下方空間不足，使用H.T.D皮帶傳動，其餘進給軸皆為直接傳動(馬達直接驅動螺桿)，減少因皮帶耗材而停機更換的時間。 *主軸、副主軸皆配置相同的A2-6高功率內藏主軸，即使加工較為細小的工件，也能達到所需的切削速度，確保工件表面光亮如鏡；低速模式的大扭力、低轉速，在切削較大的工件時，於低轉速即可湧現最大輸出，避免刀尖因切削速度過高而燒毀，進而降低此種非必要的支出成本。 *馬達與軸承座的套管設計冷卻油道 ...

直径: 550 mm
旋转速度: 6,000, 4,500, 5,000 rpm
快进X: 36,000 mm/min

... CUTEX-160基于刚性结构和紧凑的结构，通过最小化热位移，即使在长期加工中也能保持高精度。 安装在机器上的Hwacheon软件提高了生产率和精度，与现有机器相比提供了更好的加工质量。 ...

直径: 200 mm
行程X: 190 mm
Z轴: 700 mm

... 重型和间断性切割，具有卓越的零件表面质量 在Takumi，我们实施严格的设计和制造实践，以建立刚性和可靠的加工中心，并超越您的生产力预期。从我们一丝不苟的制造工艺，如手工刮削接触区，到使用优质部件，我们将质量渗透到我们的每一件产品中。 自1988年以来，Takumi在欧洲、亚洲和北美洲一直在超越客户的期望。2015年被Hurco公司收购后，我们已经准备好以印第安纳州印第安纳波利斯为基地的全国性综合支持网络，超越您的期望。 和您一样，我们相信机器的可靠性和成熟的控制技术会给您的企业带来最大的利益。 塔库米将世界领先的数控系统与坚固耐用的机器相适应，通过速度、精度和可靠性实现更高的生产力。 标准功能和选项 真正的45度斜床 所有轴上的淬硬和研磨的箱形导轨 手工刮削的接触区 手动脉冲发生器(MPG) 棒材供料器接口 55加仑的冷却液箱 4,000 ...

直径: 620 mm
旋转速度: 5,000 rpm
零件直径: 330 mm

海德曼特殊电主轴结构设计。可承受较大的轴向负荷，实现重切削及以车代磨。 • 低转速大扭矩，保证机床在插补铣削状态时的主轴动力高输出。 • 电主轴电机直驱，零传动，振动小，噪音小，动能损失少。 • 精度高，刚性高，稳定性高，效率高。 • 平衡性好，耗能低，发热小。 高精度高刚性伺服液压动力刀塔 • 刀塔采用伺服电机分度，齿盘精定位，液压夹紧的设计结构。 • 刀塔内部全密封，转位无抬升。 • 换刀速度快，定位精度高。 • 可承受7Mpa高压水力 工作模式 •双工作区模式 •双刀塔并行工作模式 •细长轴工件加工 卓越性能 采用SIEMENS ...