6轴磨削中心

KX TWIN 系列的机器设计用于使用可修整和无需修整的刀具进行连续滚动磨削，特别适用于齿轮和轴的中批量和大批量加工的大量生产。 其设计包括两个相对安装在回转工作台上相同的工件心轴。在加工一个工件的同时，可以在另一个工件心轴上装载和卸载另一个零件并进行校准。 此机床设计最适用于使用标准化的、价格优惠的托盘输送带和装载单元组合进行自动装载。使用可选的高速磨削心轴（HS）时，还可以磨削需要直径为55毫米（滚动磨削）或20毫米（成型磨削）的刀具，且轮廓受到干扰的齿部。

根据不同刀具和工艺技术的使用，可以配置专用的、最佳的生产加工解决方案。 由于反向安装的刀具心轴，所以既可以使用可修整，也可以使用不可修整的磨削蜗杆或成型砂轮。通过使用附加心轴，也可以使用最小直径达到 25 mm 的成型砂轮。可以选择手动或自动给机器装载工件。 通过使用机器中集成的环形装载机，不但可以缩短钻孔零件的装载时间，也可以缩短轴形工件的装载时间。

主轴速度: 12,000 rpm
输出功率: 50 kW
X轴: 500 mm

... 这款坚固耐用的磨削中心的基本型配有集成式刀具更换器，采用龙门式设计，有 68 个工位。刀库可灵活装载各种砂轮、金刚石轧辊、测量探头以及用于钻孔和铣削加工的刀具。刀具交换装置的大容量可在不更换刀具的情况下高效加工多个不同的工件。 刀具识别 可选配砂轮和刀具识别系统。刀具插入装载站中的支架。在装载过程之前，存储在 RFID 芯片上的数据会被安全地导入。当砂轮卸载时，芯片会写入当前数据。刀具识别消除了在机床上输入刀具数据时出错的可能性，从而确保安全和不间断运行。 刀具和砂轮修整辊同时更换装置 高速主轴的转速高达 ...

主轴速度: 10,000 rpm
输出功率: 50 kW
X轴: 500 mm

... MÄGERLE MFP 50 设计紧凑，集灵活性和高性能于一身。作为 5 轴或 6 轴系统，该 CD 磨削和加工中心在加工具有挑战性的工件时能展现出最佳状态。 高轴速、最少的辅助时间和快速的刀具更换使 MFP 50 成为同类产品中生产率最高的机床之一。磨削、切削和钻孔等工序只需一次装夹即可实现，绝对完美。操作简单，生产效率高。 智能化设计原理将生产质量、安全性和成本效益提升到了一个新水平。冷却液喷嘴可通过两个轴进行控制，允许不受限制的自由移动和冷却液喷射的精确定位。主轴转速高达每分钟 ...

输出功率: 48 kW - 105 kW
X轴: 1 m - 3 m

... MillGrind系列是专门为涡轮机行业的加工要求而开发的，是一种集多种技术于一身的解决方案。行走台设计的模块化机器系统允许根据客户的需求进行个性化配置。 自动更换刀具和金刚石辊，使加工过程中可以使用 - 氧化铝、CBN和金刚石砂轮 - 钻头 - 铣刀 - 激光熔覆 - 测量未完成的工件 - 测量机器工件，包括返工 在一次设置中。 这保证了所有的加工表面都是相互吻合的，避免了因反复的再加工而产生的误差。 除了加工新的刀片和叶片进行返工外，还可以增加激光熔覆装置。这样就可以对磨损部位进行测量、熔覆和研磨或铣削。 ...