3D检测系统

... 如今生产工人难求，劳动力成本急剧上升，给制造商带来了将复杂的手工流程自动化的压力。欧姆龙新的3D机器人视觉传感器使制造商能够实现曾经被认为不可能实现自动化的手工分拣操作的自动化。部署手臂安装的3D视觉引导解决方案的一些关键优势。 减少了分拣错误 没有重复性劳损（RSI）。 没有因繁重的工作负荷而造成的伤害 减少生产空间 * 重新部署操作人员，帮助解决劳动力短缺问题 ...

检测系统ColourBrain® DrillCheck 4.0是家具板件钻孔样式检测的技术领导者。样式和槽的缺陷被可靠地检测出来，并被显示和报警。检测可以在部件的一面或两面进行，通过增加模块，也可以在窄边进行--无需调整装饰和纹路，完全不受高度影响。紧凑的设计有利于快速安装，可以轻松地整合到您现有的生产线上。 预先固定和校准的传感器和交货时预设的检测参数基于 "即插即用 "原则确保调试简单容易。得益于带有激光扫描的即用型解决方案，ColourBrain® DrillCheck ...

CTX 5800以紧凑型设计与先进的检测能力，是适用于小型机场及其他重要场所的理想之选 紧凑型设计的先进威胁检测 符合欧洲民航大会 (ECAC) 第 3 号标准要求 经美国运输安全局 (TSA) 认证 性能和可靠性在机场实时操作中得到验证 传送带速度 0.14米/秒，通过率* 超过 400-450 BPH 单 X 射线源可生成高分辨率 3-D 图像 安装简易及直观的用户界面 定制的多路复用解决方案 (MUXv2™) 节约功耗 不受限制的行李长度提供超限解决方案 升级能力强，可满足未来检测和能力要求 全球各地的现场服务团队可给予大量支持和服务

这三台标准设备的检测速度均可达600个容器/分钟，除装有液体的西林瓶、安瓿瓶和卡式瓶外，还能检测装有冻干产品的西林瓶。更可根据不同的检测要求，集成赛登纳德解决方案中的任何检测技术，并增加一个检漏模块。 这些设备的占地面积大小不同，因此为不同尺寸的检测转塔和相应更多或更少的检测工位预留的空间也不同。 您需要怎样的灯检？ 我们评估您的产品，检查生产中的可用空间，并根据您的需求来调整。我们一起为您的生产线找到最为合适的灯检方案。

晶圆级封装检测系统 Kronos™ 1190图案化晶圆检测系统配有高分辨率的光学部件，可以在包括3D IC和高密度扇出式封装（HDFO）在内的先进晶圆级封装（AWLP）应用中为工艺开发和生产监控提供业界最高灵敏度的关键缺陷检测。DefectWise® 集成人工智能（AI）作为系统级解决方案，极大地提高了灵敏度、生产效率和分类准确性，从而解决过杀和漏检的挑战。DesignWise® 通过直接设计输入完善了FlexPoint™ 精确定位目标检测区域的能力，并进一步减少了无价值缺陷的检出数量。 ...

Uster RSO 3D 环锭纺纱优化通过直接的工序优化和从环锭纺纱到络筒的可追溯性来提高盈利能力。 将环锭纺纱数据与络筒数据相结合 纺纱厂可以在单个系统中智能地关联环锭质量数据和络筒质量数据，从而显著提高盈利能力。 Uster Sentinel 细纱单锭监控系统、Uster Quantum 4.0 清纱器、Uster Quantum Expert 专家系统以及带纺纱检查器的 Muratec QPRO EX/FPRO EX ...

... 将这两种外延后计量筛选功能结合到一个高产能系统中，最大限度地减少了宝贵的工厂空间使用和盒式处理时间。该产品可以为用户节省大量的经济成本（例如：准确预测MOCVD反应器产量和PM计划）。 - 高密度光谱PL图 - 缺陷分析和分类 - 高分辨率的外延层厚度和归一化反射率成像 - 晶片形状剖析和三维弓形重建 ...

TR7007Q Plus 3D SPI平台配备了优化的运动控制系统（EtherCat）和強化的2D光源模组，可以准确地检测低锡桥缺陷及进行板弯补偿以消除PCB制程误差。 TR7007Q Plus可配备多达4組数位条纹光投影，以确保进行无阴影检测。 SPI解决方案简化了生产线和MES之间的数据交换流程，实现生产线连接数据的可追溯性。 • 强化2D光源，提供更佳的检测一致性 • 实时量测新型运动控制系统EtherCat • ...

该 iS6059 系统能最快地检测电子部件是否存在，精确测量组件上的各种高度，并极为可靠地检测焊点。全新的视图分辨率一流，并增加了 26% 的像素，可变的照明，在同等分辨率下斜角相场更大，数据传输速率更快，并结合快 25% 的拍摄以及全面的联网选项，为无懈可击的在线整合性能提供了坚实的基础。流程得以显著改善，彻底避免不合格的废件。长期降低制造成本，并为要求极高的电子产品确保了质量。 • 得益于最先进的传感系统，毫无妥协的优异成像 • 较高的分辨率，从而精确检测微小的部件 • ...

... 用于自动光学检测的高速联机 3D 系统 OPTRIX 3D 自动光学检测 (AOI) 系统是专为高精度测量焊膏应用、元件贴装和芯片位置而开发的。这种传感器技术具有卓越的可靠性、精确性和易用性。Vision-OS 已经认识到自动光学检测的重要性，尤其是在高速生产情况下，因为在制造过程中，错误未被识别的时间越长，故障排除过程就越困难，成本就越高。 OPTRIX 3D 为您的整条 SMT 生产线提供全面而灵活的 ...

... 可在生产线、机库、停机坪或 AOG 情况下使用 - 符合 SRM 标准 - 经原始设备制造商批准 使用 8tree 的损坏报告工具 (DRT) 自动填充关键距离、获取横截面等。一切尽在指尖。 - 五分钟内即可获得符合 SRM 标准的损坏报告 - 三维测量结果和概览照片 - 网格划分 通过 8cloud 实现端到端数字化 将飞机带入云端： 与远程团队无缝协作，加快飞机损伤处置。 - 数字记录保存 - 基于浏览器的协作和 SRM ...

... EzCalipre3D是我们测量系统系列的新成员，它是世界上第一台具有3D测量模式的电车测量仪。EzCalipre是一款先进的电子测量设备，用于精确检测车辆底盘和车身状况，并进行损伤记录。新的有轨电车测量仪易于携带和移动，它可以在各种环境下进行2D/3D测量，因此它为车辆评估开辟了全新的领域。EzCalipre的技术由Autorobot自己的、非常全面的车辆数据文件（每辆车约60个参考点）支持。Autorobot EzCalipre有轨电车测量仪采用无线WLAN技术，它具有非常独特的测量高度差的能力 ...

... 性能卓越。 结合操作软件 ACQUIRE，PANTHER 是目前市场上速度最快、功能最全面的 PAUT/TFM 解决方案。 主要特点 - 标准形状和参数形状（板、圆柱体、对接焊缝、T 形缝、K 形缝和 Y 形缝、弯头、喷嘴、涡轮叶片、喷嘴等）以及二维和三维 CAD 的延迟定律计算 - 最多可扩展至 16 台 Panther 设备，256 个通道 - A-Scan, B-Scan, C-Scan, D-Scan, Echodynamics - ...

... ISO-Spector M2 是 Mek 带有人工智能功能的旗舰全 3D 自动光学检测系统。M2 3D AOI 具有电子行业最高的硬件规格，并引入了异常便捷的快速自动编程方法，同时能在极短的周期内获得可用于生产的检测结果。 带人工智能的 3D AOI ISO-Spector M2 3D AOI 系统的编程非常简单，与编程人员无关。这意味着无论是初学者还是专家编程，检测结果都是一样的。这是因为 AI（人工智能）可以学习组装和回流 ...

... •快速直观的新料号设定程序 •可自由搭载自动上下板机或机械手臂的兼容模式 选配功能 •Fi – 成品板终检功能 •+2DM量测 – 二维涨缩测量 •+2CD量测 – 二维线路元件尺寸测量 •+3DH量测 – 三维线路元件尺寸测量 •+3DP量测 – 三维元件轮廓测量 •LDI – 镭射钻孔检测功能 •CDB/CDBIC – 缺点信息整合数据库 •VVS – 缺点虚拟验证系统

... 对 100% 的生产进行目视检查 灵活集成 利用视觉反馈实时配置检测 - 标准通讯：可与所有机器人配合使用 - 将 3D 形状检测与快速 2D 表面检测相结合 - 易于集成到生产过程中 - 为工业 4.0 做好准备 提高效率 结合二维和三维视觉的强大而精确的采集功能 - 平均投资回报率不到 1 年 - 通过早期检测优化生产线 - 实时视觉反馈缩短配置时间 - 通过详细的统计保持一切尽在掌握 目标 自动控制基于易学易用的软件 1. 装配 在生产线上轻松安装 ...

... IC 700-IoT是一个代码检测系统，用于对代码进行全面检测。它确保了使用视觉系统对印在容器主体、盖子或标签上的二维码（条形码、Datamatrix、QR码等）和字母数字码（批号、有效期等）的完全符合和读取。 - 二维和三维代码读取 - OCR/OCV码读取 - 存在性检查 - 匹配性检查 - 定位检查 - 完整性检查 - 语言检查 - 人工视觉 - 自学软件 - 可集成在机器中或独立使用 - 历史生产和图片存储 ...

... X#-平台系列是一个在线自动X射线系统，涵盖了广泛的AXI应用。它是一个灵活的平台，根据应用要求，具有非常广泛的使用领域。可检测的应用范围包括从线束的元件级检测、大型SMT板、高功率电子模块到完全组装的模块。 - 灵活的AXI系统用于在线和自动化岛的配置 - 微焦点X射线管（密封管/免维护）。 - 带有伺服驱动器的多种可编程运动系统 - 数字CMOS平板检测器 - 自动灰阶和几何校准 - 用于选择序列号和产品类型的条形码扫描仪 - 通过定制的MES-接口实现全面的产品可追溯性 - ...

医疗技术、制药、生命科学 高精度3D表面检测系统MV.EYE CR1 MV.EYE CR1 检测系统可以使用 3D 彩色共焦线传感器快速、高精度地扫描产品和组件的表面。 一条线上有 192 个测量点，测量频率高达 6,000 Hz，可以快速扫描点密度非常高的更大测试区域。 使用新的 MV.EYE CR1 检测系统可以在几分钟内完成使用经典共焦点传感器需要长达数小时的检测过程。 20nm 分辨率的 3D 表面检测 应用领域从晶圆的表面检测和形状检测、金属零件的缺陷检测和粗糙度检测或精密注塑部件的形状检测到优质产品组装过程中的间隙测量。 ...

... 我们的现代测试系统确保了无差错生产，即使是复杂的 产品也不会出错。灵活的机器概念使得在一个模块中简单地整合了几个 测试过程整合在一个模块中。 轻松整合多个检测过程 机械测试 - 电气检测 - 视觉检测（光学控制、二维、三维）----。 泄漏测试 - 扭矩测量 - 力的测量 ...