20工具加工中心

X轴: 660 mm
Y轴: 430 mm
Z轴: 400 mm

... VESTA-660在为零件加工优化的机器结构基础上，确保了高生产率和高精度。主轴和框架的冷却使热位移最小化，以确保在长时间加工过程中的高精度。 安装在机器上的Hwacheon软件提高了生产率和精度，与现有机器相比提供了更好的加工质量。 ...

X轴: 325 mm
Y轴: 325 mm
Z轴: 600 mm

... 用于端部加工的加工中心，配备 2 个相对的 3 轴操作单元。数控机床，可同时对管材或棒材进行端部加工。可通过自动上料系统控制的机床 可进行以下操作 边框 端面加工 轴内和轴外深钻孔 螺纹 静件车削 镗孔 一般特点 可加工直径 最小 - 最大 20 - 275 毫米 最小可加工长度： 20 毫米 20 毫米 可加工长度 1000 毫米 最小-最大攻丝尺寸：M5 - M24 M5 - M24 ...

X轴: 300 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 300 mm

... FRAMES 是 QUBE 系列中的高生产率五轴加工中心，专为加工醋酸纤维和轻合金框架而设计。与 QUBE 系列的所有其他机床一样，它也继承了 QUBE 系列的显著特征：每个轴的行程为 300 毫米，从而形成一个边长为 300 毫米的立方体加工区域。 QUBE FRAMES 的开发目的是建造一台用于生产车架的五轴加工中心，该中心结构紧凑，易于装备，同时加工速度快，以确保缩短加工时间。 该加工中心配备了自动换刀装置和 20 刀盘。 立式水冷主轴功率为 2.6 千瓦（S1），最高转速为 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 300 mm
Z轴: 300 mm

X轴: 830, 1,000, 1,200 mm
Y轴: 830, 1,000, 1,200 mm
Z轴: 800, 1,200 mm

... IM-machine系列的诞生是为了满足当今制造业的要求，即越来越严格的几何零件公差、零件和部件的复杂性以及行业内的快速生产时间。该机床从下面开始加工，改变了我们对通用5轴和部件加工的思考方式。因此，让我们反过来思考。 IM-6T、IM-8T和IM-10T，结合了倒置机床的速度和精度，以及车铣复合加工的灵活性--将加工性能提升到一个新的水平，具有更高的生产率、更高的精度和更少的安装时间。倒置式车铣复合加工和最佳切屑处理系统满足了具有挑战性的加工过程，有助于实现世界一流的质量，缩短生产时间，从而降低整体制造成本。 具有车铣复合功能的倒置单主轴机床可以同时进行多种操作，工作速度非常快，并能以更高的精度更快地进行复杂操作。这种带车铣复合加工功能的高速倒置加工中心采用专利设计，单主轴功率高达200马力（150千瓦），为五轴加工设立了新的标准。极快的切削时间使该机床适用于以大批量、快速交货和高复杂性为特征的行业。稳定的机床结构周围有一个铸铁底座，使机床具有极高的刚性，使刀具能够以极高的精度工作。倒置工作意味着排屑更容易，冷却剂消耗更少。重力使切屑从工件和工作区自然流下。 ...

X轴: 120 in
Y轴: 72 in
Z轴: 19.5 in

... - 为您量身定制：从我们的配件选项中选择最适合您车间的配件 G-10-06 采用整体焊接钢架，刚性高，T 型槽床身便于夹具安装。机床沿每个轴上的两个超大精密线性导轨移动，X 轴上配有高精度螺旋齿条双驱动装置，Y 轴和 Z 轴上配有超大滚珠丝杠。我们的运动控制系统是目前最先进的 CNC 控制器，可为您的大小加工应用提供能力和灵活性。 重点规格 主轴至工作台 4.25″ - 23.75″ 快速 X：最大 1200 IPM 快速 Y最大 1000 IPM 快速 Z：最大 ...

X轴: 560 mm - 2,300 mm
Y轴: 1,300, 460, 610, 1,000 mm
Z轴: 460, 700 mm

专为高精密、高效率模具加工产业需求所设计开发的门型工具机产品。 大铸件经应力消除与时效处理并通过严格的FEM分析，使机台能长期保持高精度，增加使用寿命。 高速内藏主轴与结构对称性设计，对振动与热伸长抑制效果优良。 可广泛运用于汽机车零件量产作业及高速精密航天及信息产业之零件加工。 立柱及横梁一体铸造成型，采用热对称性结构，降低加工产生的热变形。 三轴采用高速高精度之伺服马达，以提供高速高精度加工所需之高加减速，能提高加工效率，有效降低加工时间。 主轴采用高刚性轴承，轴承内径达 ...

X轴: 230 mm
转速: 0 rpm - 24,000 rpm
输出功率: 3, 7.5 kW

... 紧凑型设计的数控型材加工中心有3个控制轴X-Y-Z。 该机器主要设计用于加工铝型材。 除了铝，它还可以在专用定制刀具的帮助下加工任何种类的轻合金型材。 携带高速电主轴的桥架通过无刷伺服电机在线性导轨上移动，独立于驱动器，可加工任何形状的型材。 由于采用了可选的水平双面电主轴，可以从型材的正面和背面进行加工。 CADCAM软件是为 "INO机械 "型材加工中心定制的工具。 气动参考点根据机器的工作周期自动上下倾斜。 有6件型材夹持单元，由操作人员根据生产软件决定的位置手动定位。由于夹钳的自动定位选项，桥梁也可以自己定位夹钳。 当机器在加工和停止加工时，机舱围栏盖会自动上下移动。 输入型材的长度，每个孔或槽或自由形状被记录为一个宏，然后这些宏被引入作为要对型材进行的操作。这些宏被选择并放置在型材上。 如果要在不同的型材上进行相同的操作，软件将在不同的长度上设置相同的操作参数，通过自动进行所有计算来准备加工程序，并显示加工的模拟结果。 ...

X轴: 1,500 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 700 mm

... 三轴硬质矩形滑动导轨。特点：高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性和大扭矩。工作范围广。 这些机床适用于汽车、摩托车、制造业、缝纫机、电机和仪器仪表行业，用于铣削、钻孔、镗孔、攻丝和锪孔阀类工件、凸轮工件、模具和盘类工件。它们特别适用于各种复杂的 2D/3D 凸凹模具和复杂的内径/外径表面。它们既可用于中/小批量多工件生产，也可连接到自动生产线上进行大批量生产。 使用这些设备可以节省制造设备、缩短生产周期、保证加工精度并提高生产率。 ...

X轴: 720, 450, 1,400, 1,300, 1,000 mm
Y轴: 350, 500, 600, 800, 1,600 mm
Z轴: 300, 400, 500, 600 mm

... LZ 系列采用先进的 T 形结构设计，最大限度地提高了刚性，并使刀具路径移动更加顺畅。 该机器可配备 Fanuc、Siemens、Heidenhain 或 Mitsubishi 控制器，根据客户的习惯灵活安装。作为一种高速模具加工设备，LZ 机床通过非凡的结构稳定性和构造细节，能够减少最终抛光工序。该机器能够加工周围精度要求为 10 微米的零件。 通过两件式铸件设计（一件用于床身，另一件用于桥架）加强了结构。在这种结构中，由于具有高减震属性，表面质量可以得到优化。因此，在该机器上加工的模具零件可以保持较高的生产率和质量。在结果检测方面，可根据需要配置雷尼绍或 ...

X轴: 850 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 510 mm

... 行程 主轴头至桌面 140 ~ 650（5.5 ~ 25.5 英寸）毫米 主轴中心至气缸 556（21.8 英寸）毫米 工作台 工作台尺寸 950x500 （37.4x19.6 英寸）毫米 T 型槽（尺寸/数量/最小） 18x5x100 毫米 主轴 传送带 进给速度 切割进给速度 1 ~ 10 米/分钟 自动换刀 最大刀具最大直径100 毫米 下一个空刀直径： 150 毫米 最大。刀具长度 250 毫米 数控控制器和电机 三菱 E70 数控控制器 冷却液 冷却液泵 ...

X轴: 850 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 620 mm

采用高级铸铁经回火处理, 再经电脑有限元素分析确保最佳刚性. 超宽稳重的底座四硬轨结构, 提供整机的稳固支撑能力. 850/1000硬轨的滑块分别是X轴4个与Y轴6个. 1200/1400硬轨的滑块分别是X轴6个与Y轴8个. 低床式机体构造使工件装卸方便降低整机重心, 提升稳定与刚性. 双螺旋排屑装置能快速清除铁屑(1400/1600/1800). 标准配备: 三菱M80控制器 8.4”彩色萤幕 地基垫及水平调整螺丝 工具箱及工具 主轴转速4500 ...

X轴: 550 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 450 mm

... 高性能和超可靠的立式加工中心具有强大的切割和高速、高精度的加工能力。 亮点 易于操作 可靠性 成本效益高 降低成本 高刚性结构带来的杰出加工性能 有两种不同类型的刀库可供选择 最大化的切割区域和工作负载能力 工作台尺寸（A x B）：650 x 400 mm ...