高温炉设计包含由碳、钨或钼制成的加热元件。当高温炉的工作温度明显高于 1500°C 时,加热元件将使用氧化铝陶瓷与炉侧进行电绝缘。
随着技术的发展,越来越多的公司需要生产周期更短、加热和冷却速度更快的高温电炉。这些氧化铝陶瓷绝缘部件很容易因高压而导致元件失效,从而增加电炉的停机时间。
与传统的氧化铝材料相比,六方氮化硼(BN)陶瓷部件的工作寿命要长得多。对于温度极高、真空或惰性条件下的热加工,氮化硼陶瓷往往是唯一可行的解决方案。氮化硼陶瓷材料在非活性气体环境中的最高使用温度为 2100°C。
在高温炉领域,它们包括:真空炉、热压烧结炉、热等静压炉,Innovacera 可提供一系列氮化硼精密加工部件,如氮化硼套管、氮化硼衬套、氮化硼管、氮化硼垫圈、氮化硼绝缘体、氮化硼绝缘板、氮化硼法兰和其他承受高热冲击的氮化硼陶瓷绝缘体部件,以满足客户在高温炉行业的特定要求。
---