U系列设备是越升最高级别系列产品,主要针对高速度高扭矩需求的产品,如工程塑料、母料等应用;专门针对中小型共混改性生产和应用而设计,更易于安装和调试,快速形成生产力
U系列设备型号从试验机型到约2t/h的产能范围,基本覆盖了中小规模共混(compounding)应用的全部范围,也方便用户在不同规格型号设备之间的切换和工艺放大。
15 Nm/cm3和1000R的设计,同上一代产品相比提高了30%,产量提高可达50%以上,确保了产品质量和用户的经济效益。
全新的加工段设计和丰富的材质配置方案,提供了用户更准确的温控精度,可获得更长的使用寿命。
设计特点
高扭矩:设备扭矩等级 15 Nm/cm3,满足更高的填充率和产能需求,大幅提高产能,降低了比能耗;
高速度:最高螺杆速度可达1000r,可根据工艺选择螺杆速度和电机配置。部分型号可提供高达1200r的螺杆速度;
高效率:优化设计的加热和冷却系统,提高了加工段温控精度和效率。每个筒体在轴向长度上分布了4-6个径向的U型(U-Cooling)冷却水道,取代之前行业通用的轴向往复式冷却通道,提高了冷却效率,降低了筒体的径向变形。辅于高功率密度的内置加热棒和冷却管道,温控精度效率获得极大提高;
全集成:全新设计用户界面的控制系统,集成了集中控制,配方管理和远程调试功能,提供英语、俄语和西班牙语等不同语言选择,可以满足客户方便高效地操作使用设备,可以远程操作和调试,方便的数据采集和交换易于形成工厂级的集中控制系统。
可选用越升自产齿轮箱或德国HENSCHEL齿轮箱, 具有结构紧凑,传动平稳和低噪音的特点,具有卓越的性价比;
可选水冷电机,更高的能效等级。更加节能,也更适应东南亚,西亚等炎热气温工作条件;
可选用Mayr或Bibby等品牌安全联轴器(扭矩限制器),在过载或工作异常时,有效保护齿轮箱和加工段。
加工段
筒体加热采用进口加热棒,更高的功率密度,加热速度更快,更节能,更长使用寿命;
筒体内衬为一体式耐磨衬套,采用镍基合金,耐磨性能提高50%;可选高铬成分的耐腐耐磨型衬套;
螺杆元件材料采用热等静压(HIP)材料,默认为铁基高钒(V)耐磨型,可选高铬成分的耐腐耐磨型;
芯轴材料采用进口高强度合金钢,屈服强度高于标准材料55%以上。
温控系统
冷却支路采用不锈钢金属软管,降低了筒体热膨胀造成的渗漏风险,也更容易安装和更换;
可选用同轴电磁阀、单向阀等控制元件,获得更高的温控精度和反馈时间。
其他
全新设计的型材焊接底座,提供了极高的抗扭系数,获得更高的设备安全性和稳定性;
部分型号底座可采用不锈钢面板和其他防锈部件,满足如食品、药品等行业的卫生要求;