合模机是检查模具型腔和型芯研配程度,最安全可靠的设备。
它能够更方便地匹配出模具的各部分零件最合适的位置,检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。
高标准的配置确保机器的优异性能,为了保证合模机的加工精度,所有用于机械加工的关键结构零件均由加工中心进口。下模板移出轨道采用强化处理耐磨轨道,大范围的防尘装置;液压系统采用高性能的进口液压件优化组合,油泵液压阀采用世界顶级品牌
设备的先进性及优点:
产品通过欧盟CE认证
采用高强拉杆使机器高压合模时精度更高,模板平行度调整更方便
实现数字化PLC电脑控制,所有参数可通过西门子触摸大屏幕液晶显示并自由设定。配有编码器的S7-1200版本是ESA 系列产品的标准组件
可供选择的四个编码器用于实时测试模板平行度, 并且在夹紧期间保护模具
上模板配有足够多的安全防护装置和气动机械锁
多个合模油缸,使之高压合模时受力均匀
采用快速油缸装置,使不合摸空行程速度加快,并且使能耗更低、更节能
悬挂式防落、安全装置,让您的模具和机器更安全
整机无油自润滑,让机器更干净更环保
具有实用可靠的故障检测、报警及低压模具保护功能
使用合模机的理由:
不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径装卸模具
不再通过注塑机合模,注塑机合模不仅成本高而且难以实现
通过旋转、倾斜模板就可以快速生产出模具并且让模具更符合人体工学
运营和维护成本低
灵活性高
通过利用机器的再现性功能,大幅度减少了修整研磨的次数