索格米在建造全氧燃烧铸铁熔化回转炉方面拥有 20 多年的经验,开发这种回转炉的目的是降低运行成本,改善对环境的影响,从而降低冲天炉熔化过程中产生的污染程度。
索格米与主要氧气供应商合作,开发出了在铸造业中发挥主导作用的技术。
迄今为止,索格米已在全球安装了 150 多套设备,涵盖了从小型熔炉到用于大规模生产的大型熔炉的所有可能应用。
索格米窑炉具有以下特点:
出色的传热性:火焰温度高达 2800°C,通过旋转运动,耐火材料可进行高辐射和热交换。
在氧化或还原环境中可控熔化,升温迅速(每分钟超过 6°C)
出铁温度最高可达 ~ 1550°C
窑炉可倾斜至垂直位置,从而实现快速自动装料和除渣。
它是生产大型铸件的理想解决方案:事实上,回转炉可确保在短时间内获得熔融金属,并快速浇注到钢包中。
在第二种应用中,回转炉与电保温炉相连,从电炉中将铁水浇注到自动造型线的模具/铸模中。
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