凭借其垂直的刀架轴,VG300提供快速和符合人体工程学的刀具装载。该中心特别适用于磨削工作和特殊工具的制造。
砂轮更换器
巨大的自主性:可储存15个砂轮(5个工位,每个轮毂有3个砂轮)。
易于管理其轮毂上的砂轮。
由于更换器将轮毂带到主轴上,生产工具所需的运动不受影响(紧凑的冲程实现最佳精度)。
充电时间< 5s。
通过装载机器人自动装载刀具
通用的解决方案:
大的工作空间可以整合任何车削工位,可以修改夹钳、钳口和托盘,以适应最多种情况。
可靠性:
核工业选择这种类型的机器人是基于这一标准。
实施的简单性:
80分钟的培训时间。有可能在刀架上加载,确保同心度为0.003毫米。机器人可以装载套筒或工具。该解决方案是经济的,因为每个直径只需要一个套筒。
自主性范围:
14毫米直径范围(例如:可以在没有操作者干预的情况下,从6到20毫米直径进行装载)。
灵活的托盘:
托盘(由模块元件组成)可以自由混合直径和每个直径的工具数量。
灵活的编程:
可以在同一个托盘上混合使用不同长度和直径的铣刀、钻头、铰刀...。
按机器轴线
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