PCBA 制造流程
1.设计和布局:第一步是设计印刷电路板,它将作为 PCBA 的基础。工程师创建一个数字蓝图,勾勒出元件和线路的位置。然后利用该蓝图生成一系列文件,统称为 Gerber 文件,用于指导制造流程。
2.制造:印刷电路板的制造过程从基材开始,基材通常是玻璃纤维基板(如 FR4),用于提供机械支撑和电气绝缘。基板上涂有一层薄薄的铜,铜将被蚀刻掉以形成迹线。然后涂上一层光致抗蚀剂,再用化学工艺对铜进行选择性蚀刻。最后,加入阻焊层以保护铜线并防止短路。
3.组装:印刷电路板制作完成后,就可以在上面安装电子元件了。在印刷电路板上安装元件有两种主要方法:通孔技术(THT)和表面贴装技术(SMT)。在通孔技术中,带引线的元件...入印刷电路板上的钻孔中,然后焊接在另一侧。在 SMT 技术中,元件直接焊接在电路板表面。
4.测试和检验:组装完成后,必须对 PCBA 进行全面测试,以确保其正常功能和可靠性。这可能涉及目视检查、自动光学检查 (AOI)、X 射线检查或功能测试。在这一阶段发现的任何问题都要在 PCBA 可以使用之前得到解决。
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