把银浆通过压力印刷至电池片表面,经过烘干固化后成为太阳能电池正负极。
工艺流程
上料→一次背面印刷→烘干→二次背面印刷→烘干→一次正面印刷→烘干→正面二次印刷→固化→光注入→测试分选
CT:210mm半片,CT<1.45s;182mm半片, CT<1.33s。
采用高速旋转DD马达方式,配合四个卷纸工作台快速完成进出片动作,转台时间能做到200ms以下。
刮刀头采用直驱电机结构,实现实时压力模式,能实现真正的压力监控。
对位采用高精度摄像头,配合具有自主知识产权的运动学标定算法,实现高精度对位。
可选配自动称湿重,在线出板AOI功能模块,监控印刷质量,控制损耗。