犁刀式混合机
犁刀式混合机由圆形筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部分组成;工作时,犁刀做圆周运动,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流,当物料流经高速飞刀时又被高速飞刀叶片剪切和抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。本机的混合精度高,混合时不产生离析,尤其对于容易团聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。
犁刀式混合机由圆形筒体、传动机构、犁刀、飞刀四部分组成;工作时,犁刀做圆周运动,物料被犁刀刀面分流成两个方向形成双向物料流,与两侧犁刀分流过来的物料相互交叉形成对流,当物料流经高速飞刀时又被高速飞刀叶片剪切和抛洒,从而在较短时间内达到均匀混合。本机的混合精度高,混合时不产生离析,尤其对于容易团聚的物料,可以起到解聚和打散的作用。
该机型增加夹套(按压力容器标准制作)后,可以制成将反应、干燥、混合三种工艺一步完成的犁刀式混合干燥机,在化工及其它行业粉体生产上替代传统工艺,可以大幅度提高产品质量和产量。
在三元前驱体等锂电材料混合过程中,犁刀式混合机是一种必备的选择;该设备由一根水平主轴、静平衡合理分布的搅拌犁头或者桨叶共同组合成搅拌部件,圆柱形筒体上包含一个或多个进料口,一个排气口,一个中心出料口等,筒体的两个端面分别由两侧立板与其固定,行业中往往选择多组飞刀一起加入混合工艺中,而动力驱动系统与筒体是分体设计。该机型在犁头和飞刀刀片的共同作用下使粉料产生了一个离心抛洒对流的运动,短时间内互相充分混合,锂电行业应用非常广泛。
A、驱动优势
标准产品采用齿轮减速机直联驱动,扭矩大、可靠性高、噪音小。大型设备采用齿轮减速机加皮带传动,可以在出现意外情况时保护传动部件。
B、飞刀作用
筒内均布的飞刀在高速运转时对物料除了轴向分散以外,还可带动物料沿圆形简体作圆周流动,中间的飞刀起到辅助混合和对结块料分散解聚的作用。
C、雾化喷嘴
在飞刀上方可增加雾化喷嘴,实现加液混合,由于此位置物料在飞刀剪切下聚集密度较小,雾化后的液料更容易进入与粉料穿插混合。
D、冷却加热
可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。
E、出料形式
出料形式一般为气动翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象,可靠的边条式密封,保证在频繁的开关中无泄漏现象
F、主轴密封
使用新型平衡式组合气密封加填料密封,混合超细粉料时,这种密封形式可增加气密性,有效隔阻筒内外气粉流通。