片材加热成型机

自动高速

一、应用范围 用于旋装式机油、柴油滤清器外壳同密封固定板的封口 二、主要参数： 1. 工作效率：每分钟20-45只可调（注：产品越高速度越慢） 2. 工作范围：壳子外圆直径 60mm—136mm； 高度：50mm—350mm； 厚度：盖板厚度0.5mm-1.0 mm 壳子厚度0.5mm-1.0mm 三、设备主体布局： 1.进料输送线—全自动高速封罐机—出料输送线组合成一体； 四、设备主体尺寸： 1. 设备全长：9.7米（待定） 2. 进料作业区域：6米，线上面带工艺看板，带灯。（长度可更具客户需求定制） 3. 主机封罐区域：0.9米 4. 出料作业区域：2米，线上面带工艺看板，带灯。（线头带滚珠过渡板，与甲方流水线链接）（长度可更具客户需求定制） 5. 进出输送线宽度： 总宽250 6. 输送带距地面：890mm 7. 设备总高约：24000 mm 8. 设备重量：约2吨 五、设备主体材质： 1. 主机构架：四立柱加钢板焊接， 2. 主机面板：钢板加 4mm厚304不锈钢拼接， 3. 送料转盘：进口尼龙MC板25mm厚整体雕铣（蓝色） 4. 工作台面配件：所有配件镀硬铬处理 5. 内部凸轮：进口SKD11材料，毛料真空淬火后线割加工 6. 离合器：进口SKD11材料，真空淬火制作后镀硬铬 7. 主机轴承：整机（ 德国SKF 和德国FAG ） 8. 分割器：采用台湾进口12工位高精度分割器 9. 封边辊轮：材料：进口 日本大同(DC53)，表面TD复杂处理，封边不掉色，耐久性高 六、主要设备电器部分 1. 整机控制：PLC控制 （信捷电器） 2. 人机界面：10寸触摸屏控制 （昆仑） 3. 转盘分割器控制：1.5千瓦伺服电机， 伺服电机驱动器控制 4. 主机电机功率：5.5千瓦（南京电机）；变频器控制 （施耐德） 5. 进料输送线：0.37千瓦；变频器控制 （施耐德） 6. 出料输送线：0.25千瓦；变频器控制 （施耐德） 7. 气动元件：整机 （日本SMC） 8. 总功率：8千瓦 9. 工作气压：0.6MPa 七、保护装置 有以下任何故障时报警（主机PLC自动处理方式：自动停机；报警灯闪烁，触摸屏上显示报警提示，及解决方案，） （1）：气压低报警； （2）：正前方防护门带开门报警； （3）：自动运行中，转盘不到位报警； （4）：封边过程中，产品卡料报警； （5）：进料输送线变频器报警； （6）：出料输送线变频器报警； （7）：弹簧翻倒自动检测报警； （8）：主轴变频器报警； （9）：转盘伺服报警； （10）：急停报警； （11）：超程报警； 八、主要特点 1、此机采用电、气结合控制，由两个凸轮运动完成第一道滚轮（两个）和第二道滚轮（两个）的进给运动 2、凸轮滚轮进给运动由气缸按预定程序对工件的送料和退料一次完成 （凸轮材料结构：精工特质） 3、封口滚轮所用材料为，高速钢H-9合金工具钢,经真空淬火硬度高，而磨性好，增加使用寿命 4、此机使用进口分割器分度更加准确，从而确保了封口的质量 5、此机为全自动高速封口机，上料、封口、下料全过程均为自动循环，无需人工操作 6、有故障报警带文本提示.并自动停机