造粒挤出机 RD-M40

用于热固性材料行星

RD-M40是下一代高流量和中等重量的颗粒挤出机。它的设计是为了尽可能快地、低成本地3D打印部件。它可以与机器人或数控机床相结合。RD-M40每小时能够输出高达40公斤的材料。 水冷 - 热环境准备 RD-M40能够在任何环境条件下运行。水冷却回路使整个系统（电机、螺杆、减速器和送料区）保持在一个恒定的温度。 4区加热筒控制 四个加热区的设计有助于使聚合物保持在一个恒定的温度。进料区接收冷颗粒并产生更多的热量来融化它们。然后，压缩区将聚合物稳定在一个精确的温度，确保塑化过程（所有固体颗粒变成熔融状态）。最后，计量加热器确保均匀的流量。 多种喷嘴尺寸 RD-M40可以使用从3.00mm到12.00mm的大喷嘴。它们也可以被定制。 定制的挤压螺杆 双金属定制螺杆的设计为高分辨率的3D打印进行了优化。两个锥形轴承，支撑着螺杆，允许低摩擦的旋转，螺杆在机筒中的孔中心，可以处理在高速和压力条件下挤出所需的整个高轴向力。 熔化区传感器 温度传感器离熔融的聚合物只有0,5毫米的距离。读数是可靠和准确的。 精确的温度控制 四个K型热电偶传感器是1级的高精度传感器。该电路的设计是为了在20°C和500°C之间使用最佳的分辨率。