REP 注射的强项:它根本没有弱点。
REP 注塑单元的设计使各种粘度和硬度的弹性体都能很容易地进料和注塑。这在市场上是绝无仅有的。
防止喂料条断裂意味着防止生产停滞。
进料带螺旋套管的进料室。
逐步启动和停止挤压机,以防止任何喂料条破裂的风险。
对各点的温度进行控制,确保生产出高质量的部件。
在混料过程的所有阶段进行严格的温度控制。
挤出机输出端的材料探头可完美控制自加热。
使材料达到理想温度意味着节省循环时间。
理想的温度调节器安装在注塑单元上,有两个独立的短路,可以快速反应,实现温度均匀化,确保精确调节,从而避免风险。
对注塑量的完美控制可防止配料损失和部件脱泡。
通过一个单向阀,可确保注料计量的准确性,该单向阀具有较短的行程和完美的密封性。
材料流动限制少,可防止胶料变质和停滞。
单向阀的形状可确保每次循环都能有效清扫物料并使其完美更新。直接喷射流道减少了压头下降。
挤出机拆卸方便,减少了清洗时间。
对于粘度变化很大的化合物,挤出机分离装置可确保螺杆和单向阀区域的快速清洁。
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