● IR红外回流焊系统
红外温度传感器直接检测BGA温度,实现真正闭环控制,保证精确的温度工艺窗口,热分布均匀。
● PL精密对位贴放系统
采用可见双色光视觉对位,锡球与焊盘的重合对位科学精准,操控简单,贴放自如。
● RPC回流焊监控摄像仪
可以从不同角度观测BGA锡球的熔化过程,为捕捉精确可靠的工艺曲线提供关键性的帮助。
● BGASOFT操控软件
连接PC可以记录、控制、分析整个工艺流程,并产生曲线图,满足现代电子工业的制程要求。
● CONTROL BOX操控键盘
多功能操作键盘,使连续返修变得更加高效和简便。
采用暗红外开放式加热,通过非接触式红外温度传感器实时侦测BGA表面温度的变化,实现闭环控制,
保证精确的温度工艺窗口,热分布均匀。
顶部加热器
顶部加热采用功率720W、中等波长(2~8um)的红外加热管加热,可以根据BGA尺寸调整加热窗口的大小。
当流程结束时,内置真空吸杆自动拾取拆除BGA元件,并放置在风扇顶端进行散热。
无需热风罩,节约成本。
底部加热器
采用四组暗红外陶瓷发热盘加热,峰值功率可达1600W;平台尺寸进一步加大,可以对更大尺寸的PCB进行预热,
并使PCB受热均匀,防止局部过度加热变形、翘曲。
光学棱镜对位
采用光学裂像棱镜对位,BGA锡球照明为蓝色光,PCB焊盘照明为橙色光,灯光可以调节。双色光源通过棱镜折射,BGA锡球、
PCB焊盘图像清晰呈现。
通过PL摄像仪图像采集,将锡球和焊盘清晰的显示到监视器中,可通过调整X、Y、Z方向微调旋钮以及0°角控制旋钮,
使显示蓝色的锡球和显示橙色的焊盘完全重叠,单击“贴放”一键完成对位作业。