加工监控系统 WeldMaster 4.0

激光焊接现场总线用于汽车工业

焊接位置的高度精确跟踪，智能的光束引导和成型以及在线质量控制-WeldMaster 4.0为您的自动化焊接过程提供了所有这些功能。这样一来，您就可以在一个焊台中实施一套完整的解决方案，该焊台是为满足日常工业用途的现代要求而设计的。 优势 • 过程自动化 WeldMaster跟踪系统在焊接位置附近测量基本几何变量，从中计算出零件位置，连接位置和间隙。信息由系统控制处理，并通过线性轴和检流计扫描仪控制光束的引导和成形。即使对于具有公差的组件，也可以始终获得稳定的焊接过程和始终如一的质量，并且不受材料和接缝几何形状的影响。 • 实时质量控制 在激光焊接过程结束后，将实时进行接缝的几何质量控制。借助WeldMaster 4.0的Inspect系统，可以在流水生产中无需额外的优质工位。您可以测量和评估许多类型的缺陷，例如气孔，孔，间隙，缺口和焊缝形式，例如对流，接缝宽度或各种接缝形状的常规接缝几何形状。 • 100％的存档和联网 来自跟踪，过程控制和检查的数据将永久存储，并可供用户使用。即使经过多年，也可以查询和跟踪激光焊接过程的结果。通过分配客户和组件编号，可以实现100％的可追溯性。 WeldMaster 4.0的一项非凡功能是将多个系统组合到WeldMaster 4.0网络。 • 在奥迪生产奥迪A8门节省成本和节省时间 -投资成本降低26％ -节省95％的运营成本 -每单位产线能量减少50％ -减少25％的二氧化碳排放 技术数据 • 实时拍照和数据分析 • 支持所有常用数据总线