完整的生产线配有真空拆垛机、保罗木材扫描系统、优化的横切锯RAPID和分拣系统。
今年年初,Paul Maschinenfabrik(Dürmentingen/Germany)向北美交付了一套全自动优化横切系统,用于生产大型木质电缆鼓。这家德国南部的机械工程公司不仅承担了整体规划,还提供了大部分的系统、运输和机械化部件。在这项艰巨的任务中,该公司得以展示其广泛的专业知识和多年的设备工程经验。"尽管交货时间比较紧,但我们还是能够按时完成生产线,"保罗满意地说。这个美国客户为全球各个工业部门的知名品牌生产包装和工业产品。
在生产过程的开始,一个真空拆垛系统将木材包装层层传送到系统中。这些工件的长度在1220到6100毫米之间。然后,它们被分别送入保罗木材扫描系统,用彩色摄像机、线状激光器和点状激光器进行检测。除了几何偏差和木材特征外,该系统还能检测到小裂缝、树脂袋、蓝斑、褐腐等。这些表面结构对于自动分类和质量评估非常有价值。一个复杂的软件包可以计算出最佳的优化结果,并确保以最大的性能实现附加值的最大化。
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