以持续表面控制
实现更高加工质量
在切削工件加工中,切割材料碎屑与所应用的冷却润滑剂可能形成粘性物质,并粘附于刀具和系统组件上。此类杂质在刀具接触面上尤其会造成严重损害。即使是百分之一毫米的异物便会导致工具夹持倾斜或刀具轴向偏移。
为了确保可靠的切削过程,有必要对接触表面进行监控。通过传感器系统Planko,OTT-JAKOB推出了一种表面控制的全新概念。借助高频雷达电子元件,专利测量技术可以实现精度达微米的直接距离测量。
该系统的基础是由集成于主轴端部的谐振器、电缆和连接器组成的电子组件。在旋转进程中,端面通过谐振器的连续感测获得确定。在读取端中,将对当前测量值与预先定义、并保存在内部储存器中的基准值进行比较。如果与基准值存在偏差,测量数据将通过一个比较器信号获得记录并传输至机床控制系统。