智能三合一监控解决方案
MSU是一套以传感器为基础的辅助系统,可集成至OTT-JAKOB松刀装置中,持续提高机床的可用性和效率。MSU的设计理念别具一格,在一个单元中结合了三种监控功能:
拉杆位置识别
松刀活塞位置检测
旋转接头中的泄漏检测(可选)
这些参数监控对于确保受控制造过程至关重要。在零件加工的同时即可获取测量数据,由此可了解关于当前实际机床状态的信息。这些数据可用于分析,以进行预测性维护或作出进一步决策。
安全的夹持与松刀进程
拉杆位置通过电子位移测量系统获得监控。通过拉杆上的靶环,此系统检测拉杆的精确位置,从而检测当前刀具位置。系统识别“已松开”、“刀具已夹紧”以及“无刀具夹持”三种夹持状态。这些信息可防止换刀器过早地从主轴上拆下刀具或机床在刀具(正确)夹紧之前启动主轴。
缩短等待时间
集成的活塞感测系统监控松刀活塞的位置,并确保其在加工过程中不会与旋转的机床部件接触。一旦活塞已经抵达安全的终端位置,便会向机床控制系统发送数字信号。此信号确保活塞处于“刀具已夹紧”状态,由此实现主轴释放,而无时间延迟。此外,活塞感测系统还可实现液压系统的节能与现代化改造。
工艺集成型泄漏检测
MSU松刀装置中可选装集成一部传感器,用于测量旋转接头中的泄漏流量。作为预警系统,传感器会在超过编程流量时触发信号。由此可有效保护主轴免受液体侵入。