CNC数控车床 V920EX

立式双轴立柱

在节省空间的同时，实现广泛的加工区域。拥有足够的空间（最大回转直径：ø800mm/V760EX、ø1,000mm/V920EX），即使异形工件也可实现装卡，满足用户广泛的加工需求。 优秀的高刚性结构实现强力、高精度加工 在高刚性、高减振性的大型床身上安装了坚固的箱型立柱。 刀尖和导轨保持极近距离，保证了可充分承受重切削负荷的刚性。 X、Z轴导轨面采用了方形滑动导轨，实现了对大件工件的强力、高精度加工。 立式车床的特性，实现高精度稳定加工 工件可依靠自重与卡盘基准面无缝紧贴，确保稳稳卡紧工件。可有效抑制因夹紧力造成的工件变形，所以也可实现从超薄工件到大直径、重工件的高精度、高稳定性加工。此外，手动装夹需要夹具的异形工件时，也无需支撑工件，因此装卸十分方便。 强力铣削实现工序集约 可安装更强力、更多的刀具 强力铣削实现工序集约 V760EX 1台机床即可完成车削和钻孔、立铣加工，且对应的加工种类广泛。 与旧机型相比动力刀具主轴功率得到大幅提高，可进一步实现强力加工和工序集约多元化。 最大限度减少与相邻刀具干涉的刀架,可在12个刀位全部安装铣削刀具。 依靠一次装卡进行从车削加工到铣削加工的全部过程，可减少半成品保管空间及工序间的待工时间。 另外，可排除安装工件时的装卡误差，提高了加工精度。 用广泛丰富的生产形态推动制造现场的变革 1台2用的高生产效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX) 1台2用的高生产效率 (2SP-V760EX、2SP-V920EX) 标准的R机（右）与采取左右对称结构的L机（左）一体化，用1台数控设备驱动的双主轴规格 2SP-V760EX、2SP-V920EX。 通过1、2工序的连续加工，缩短准备时间。通过减少中途半成品等，用最小化的占地空间完成最大化的生产效率。 此外，由于采用了左右分离结构，不受其他轴的加工振动影响，可实现稳定的加工 可对应机器人行走距离最短化的狭窄生产线组线。