嵌条机

双工位胀管机 （一）工作原理； 1，胀管机主要由排片模及卸料装置，压片装置，定位装置，胀杆伸缩及导向装置，排片工作台，胀杆工作台及电控装置等几部分组成，整套动作由油缸及气缸驱动，电器采用继电控制。 2，先将翅片一张一张的插入排片模内，同时将已经扭斜压扁的管子套到胀杆上。按下启动按钮，压片装置压下，同时定位装置气缸将胀杆伸缩导向装置往前推送定位并锁定，接着，胀杆伸缩及导向装置的油缸将胀杆及管子徐徐插入排片模的翅片内，到位后，胀杆缩回，将管子留在翅片内，同时压片装置复位，最后，卸料装置将胀成型的蒸发器推出插片模，整个动作即告完成。 3.我们的斜插胀管机主要从材料及加工工艺上保证胀管的顺利与质量。首先，从材料上看，我们的插胀机的插片模、导向板及胀杆都是用模具钢制作。模具钢与45钢或弹簧钢的区别主要是线切割加工后的变形量小，能保证插片模及胀杆的直度与刚性，最大限度地符合工艺要求。特别是胀杆，我们是用模具钢整板6面线切割加工而成， 减少加工后的变形量。 （二）设备功能； 1.本机为双工位结构，即有两个排片工作台和一个胀杆工作台，两工位轮流排片，提高功效。 2.整机采用液压+气压驱动。 3.电控系统采用继电控制。低压电器采用施耐德品牌。 （三）质量要求： 1.模具修磨光滑，使装管时手推可轻松推入。 2.成型后管子与翅片应结合紧密，用手拨无明显松动现象。 （四）技术参数： 1.整机配置功率：1.5KW 2.输入电源：380V/50Hz 3.输入气源：0.5-0.8Mpa 4.机组占地面积：2M*2M 5.工作频次：10-15Sec/次（不含排片时间） 6.操作人员数量：3-5人