1、该机床采用龙门框架,横梁立柱一体式结构。设计紧凑,刚性高,热稳定性好,特别适用于重切加工。
2、横梁大尺寸的截面设计与阶梯式导轨结构。增强了横梁的抗弯、抗扭刚性,有利于切削稳定性。
3、主轴中心紧靠Z轴导轨,刚性高,抗振性好。
4、三轴采用世界名牌滚柱直线导轨,X、Z配合6滑块设计,大幅度提升刚性,耐重切削。
4、立式主轴结构,主轴组整套进口,轴承结构配置为前四后二,主轴动静刚度性能好,确保最佳的加工精度.
5、主传动采用德国ZF双速齿轮箱传动,主轴扭距大,对各类零件加工的切削适应能力强。主轴最高转速为6000rpm,同步齿形带传动,传动噪声低。
6、Z轴移动采用SCBS自动补偿平衡系统、双平衡缸平衡机构配重平衡。保证主轴箱运动轻巧、顺畅、平稳性。
7、床身两侧配置双螺杆后排屑系统,机器加工时所产生的切屑,可随时经由排屑螺杆输送到链式切屑输送机。
二、性能特点
1、大件粗、精加工采用进口五面体加工中心,粗加工后进行二次热处理,消除加工应力,保证机床精度持久稳定;
2、三向均采用上银高精密、高速、静音、C3级滚珠丝杠,DN值180000以上,寿命更长久, 以精密P4级滚珠丝杠专用60°斜角滚珠止推轴承支撑,
运转精度高,配以SCHNEEBERGER滚柱直线导轨,快移速度可达24m/min;
3、滚珠丝杠两端均给予预拉伸,大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响。采用高精度激光干涉仪,实现螺距、反向间隙补偿,
使各轴移动位置更加准确,更适合加工出高精度的零件,确保了机床的定位精度和重复定位精度;
4、选用德国FAGOR光栅尺,可进行三轴全闭环控制,提高整机定位精度和重复定位精度;
5、主要外购件均选用进口或名牌厂家产品,确保产品可靠性和精度保持性;
6、配置油水分离系统,润滑油被有效分离出来,延长了冷却液的使用周期;
7、刀库远离加工区域,可避免切屑或冷却液污染