MSE 铸造炉的设计目的是将材料在一定温度下混合、熔化并填充到模具中。该设备可优先用于铝熔炼。在整个过程中使用氩气或氮气作为保护气体。
首先,对材料进行加热和混合。然后,抬起铸造杆,将熔融材料倒入铸造炉舱内的坩埚中。可以通过炉前的观察玻璃跟踪铸造过程。
标准功能
通过数字显示屏可编程步进控制器
观察设定温度和实际温度
延迟启动和程序保存功能
通过 PID 和 ±1°C 温度显示灵敏度进行温度控制
过温系统保护,声光报警
通过热电偶测量温度
故障显示
电能消耗百分比
断电后可恢复程序
两侧加热
优质纤维和砖隔热加热区
低能耗
顶部装载
熔化和手动浇注系统
机械搅拌机
气体入口和手动气体流量计
气氛控制模室和浇铸观察玻璃
石墨熔化坩埚
外部表面温度低(环境温度 +40°C)
得益于双层钢结构
环氧树脂涂漆的镀锌钢外壳
高度可调,防滑橡胶脚垫。
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