淬火是整个铝热处理过程中最关键的操作。
铝铸件的机械性能关键取决于成型操作后的淬火速度。一方面,最快的淬火速度可以获得较高的抗腐蚀性以及强度和韧性的最佳组合;另一方面,残余应力和变形会随着淬火速度的增加而增大。因此,必须在最大淬火速率和变形之间保持平衡。
通过适当设计的系统,麦加地可提供最适合的淬火速率,以满足所需的性能。结合使用分析方法(即 CFD 分析)、实验测试和现场测量,可设计出定制的解决方案,实现特定的冷却速率,以确保最终材料具有适当的冶金微观结构。
MCC® AL 输送机是专为铸件冷却和最终热处理(T5 - 空气淬火)而设计的,可以更及时、更高效地进行冷却。
它包括
作为关键部件的 Superbelt® 输送机。
传送带的设计基于多链路概念,可确保冗余、几乎无需维护和无故障连续运行,从而避免代价高昂的中断。
负压冷却隧道
环境气流以可控的速度流过铸件,使其从临界温度以上迅速冷却。
光学检测器可确保传送带在几乎零速度或批次的情况下正常运行。
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