纺织品印染机 APPC-LV

连续线卷

APPC-LV柜式染缸为灵活性、可靠性和自动化树立了新的标准。 灵活性 恒定浴比的可变载量系统 适于不同卷绕直径绞纱的完全可互换纱笼 变频器控制的连续液位流量调节系统 APPC-LV 压力柜缸在同一台机器中采用可完全互换的适于不同长度绞纱的纱笼进行染色。. “HB” A. 绞纱纱笼 “COT” 丝光棉绞纱纱笼 用于裤袜的抽屉 自动气垫增压 APPC-LV 柜式染色机工作压力0.4 bar, 工作温度110°C。 静态压力由染液上方区域的压缩空气衬垫获得。空压区域在升温或添加染料助剂时作为增加液体容积的扩充室，约占内部容积的25%。 空气衬垫增压具有一系列的实用性： 柜内容积扩展 水-蒸气-电耗量低 安全的染厂环境 直接注入染料和助剂 性能 浴比控制系统 APPC-LV增压系统的最大优势是液体体积和装载率可以自动控制。 机器通过连续自动液位探针或电子水表入水。 染色可以按照最适宜的浴比操作。 浴比可以根据不同染料溶解度和工艺阶段在不同批次间完美重演和控制。 低浴比 丝光棉染色浴比 9-10:1，腈纶12-14:1. 被染物完全浸入染液由双向液流处理。低浴比节约了大量水、蒸汽以及依据液体容积添加的固定浓度的各类化学助剂的成本。在染色后冲洗阶段采用较高浴比，获得较高的溶解度以及快速祛除未固定的浮色和助剂因而可以减少整体水耗。 溢流水洗的最大浴比 清洁的冲洗水源从机器底部送入在充满染色机舱室后通过独立的排放阀排放。溢流水洗可以通过时间或自动水表的流量进行控制和重复 VLS可变载量系统 APPC-LV优越的操作灵活性通过可互换绞纱纱笼进一步提高，适于处理： 不同尺寸和卷绕周长的绞纱 以恒定的浴比和流量进行半载染色 连续液位控制可保证入水充满绞纱纱线而无论其尺寸。 再循环液位高度按照可互换纱笼的后壁高度。 浴液在舱室后壁和纱笼后壁之间循环。液体循环泵由于无极变速变频器控制（交流变频）以获得恒定的每分种每公斤材料的升数值。 地面安装 APPC-LV无需地下挖掘地基。络纱阶段的绞纱装载和烘干阶段的绞纱卸载均在人体工学高度操作。 循环泵及所有部件涉及的维护保养工作完全可由各个方向介入操作。 泵的设计可在联机状态下仅需几分钟完成机械密封更换，不会发生待机或停产损失。