用于重载型任务的并联驱动装置,优化生产率并减少停机时间
传统上,内部齿轮传动部件会承受较大的轴向和弯曲负载,这是不希望发生的齿轮挠曲和不对齐的主要原因。 如果不加以控制,这些动态负载会明显缩短齿轮寿命或导致齿轮传动装置突然出现故障。 这些负载是由于桨叶处作用于混合器轴的液力造成的。
斯必克流体 Lightnin 的设计通过以下设计优点的组合,使得齿轮传动装置免受这些液力的影响:
下部套管轴轴承没有外部负载,也不会以任何方式支撑混合器轴。
混合器轴与套管轴之间的间隙可确保套管轴上不会施加弯曲负载,从而有效隔离齿轮传动装置与液力产生的机械效应。
位于密封套筒中齿轮传动装置下方的固定轴承除了轴向负载之外,还会吸收径向反作用力。 因此,可防止它们被传输到齿轮传动装置。
可将固定轴承精确定位在混合器密封端面几毫米以内的位置,最大限度减少轴跳动和动态挠曲,从而最大限度延长密封件的使用寿命。
平行轴、双减速设计提高了安装灵活性,适合容器顶部空间有限的场合。
渗碳和研磨螺旋齿轮有助于确保安静运行和延长齿轮使用寿命。
干井结构油坝集成在齿轮箱中,以防止润滑油从混合器轴泄漏出来。
一体式容积泵由输入轴驱动,可在混合器电机运行时提供持续的润滑。 无需单独的润滑电机。
紧凑的驱动设计大大减少了润滑所需油量 - 无需使用大型油底壳。
强制润滑系统可过滤任何污染物,延长油使用寿命。
标准法兰电机和底座安装缩短了组装时间,同时无需高速联轴器对齐,也无需向外电机支架。
一体式安装板无需使用额外的螺栓连接板。
可选的集装密封可通过四个简单步骤轻松拆卸,无需移动齿轮驱动装置或电机,也无需松开任何混合器轴轴承。
提供 15 - 130 kW(20 至 150 HP)功率,AGMA 转速 20 至 100 RPM
敞口料罐、填料函或机械密封选件