输送式全自动油压裁断机(模切机) 输送式全自动油压裁断机(模切机)
>下裁定位机构,精度±0.02mm,可同时做全断及半断模切,下裁精度最小微调0.01mm。
>独立触控屏界面,易于操作,并可记忆300组不同的裁断程式。
>伺服马达控制进料系统。
>20mm裁断行程,10mm进料距离的条件下,裁切速度每分钟可达45次。
>可调式中心夹刀装置,提高不同尺寸刀模更换效率。
特 点
>下裁定位机构,精度±0.02mm,可同时做全断及半断模切,下裁精度最小微调0.01mm。
>独立触控屏界面,易于操作,并可记忆300组不同的裁断程式。
>伺服马达控制进料系统。
>20mm裁断行程,10mm进料距离的条件下,裁切速度每分钟可达45次。
>可调式中心夹刀装置,提高不同尺寸刀模更换效率。
>环状瑞士进口皮带输送装置。
>皮带清洁轮装置,静电清除装置,油温冷却装置。
>废料复卷及成品收料装置。
>安全护盖及安全电眼。
>意大利皮带纠偏装置,确保皮带输送误差0.02MM.
用 途
1.本机适用于大型工厂用成型刀模对地毯、皮革、橡胶、布料、电子业屏蔽材料、背光模组、保护膜、绝缘材料、胶带,以及其他卷状材料等非金属材料进行连续大批量的冲裁作业.
2.输送部分采用PLC控制,由伺服电机驱动物料从机器的一面输入,经模切后,从另一面输出,确保送料精确,运行平稳;并且送料长度可以通过触摸屏方便的调整。
3.主机采用四柱导向,双曲柄平衡,四柱挡死微调机构,液压系统控制,保证了机器的模切速度和精度,所有滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置,使磨损降至最低。
4.物料的输入、输出都在输送带上输送,并且物料的模切冲裁也是在输送带上自动完成。
5.采用意大利光电纠偏装置,保证了输送带运行位置的精确。
6.机器裁断区域的进料、出料口装有安全光幕,确保了操作者的人身安全。
7.刀模的固定采用气动夹紧装置,更换刀模方便快捷。