氢化直缝埋弧焊(HSAW)大型钢管可以用钢带生产螺旋管。在这种工艺中,卷绕的钢带连续展开,螺旋成型并焊接。螺旋焊缝需要特别精确的探头引导。由激光支持的自动焊缝检测确保探头在焊缝的中心位置精确导向(焊缝跟踪)。
纵向和横向探伤是通过角光束插入螺旋焊缝进行检测的,横向探伤探头通过水射流直接耦合到焊缝上。垂直探头用于检查焊缝旁边的热影响区是否有层状缺陷。
通常,钢管厂使用两种焊缝检测系统:第一套系统直接检测焊接后的连续钢管,作为过程控制使用。第二个系统用于成品管的最终检测。
主要事实
- 螺旋埋弧焊 (HSAW) 焊管的检测
- 典型的钢管直径为 300 毫米至 3600 毫米
- 通常有两个焊缝检测系统:对连续钢管进行初检,对成品钢管进行终检
- 采用角束电离法进行纵向和横向缺陷检测,采用直束电离法进行热影响区层压检测
- 可选择对钢管和管体进行层压测试(如果没有使用预先测试过的带材)
- 对焊缝进行激光跟踪,以优化探头定位
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