锁式线迹缝纫机 DDL-9000CS Series

单针头单线面料

高速直驱平缝自动切线缝制系统 “缝制”创作.. 先进的缝制系统，使“缝制”几近完美。 JUKI全新DDL-9000C数字缝制系统，传承传统经验和直觉，数字化设置随时随地呈现最佳缝制条件。 搭载 “双数字送布机构” 采用世界首创的上下横向驱动数字送布机构，可根据缝制面料轻松调节送布牙高度，从而提高缝制质量。 借助数字送布机构，在启用短线头切线功能的情况下，可以通过下降送布牙进行切线。从而消除针板和面料之间的间隙，使切线后的线头长度保持一致。缝纫机在针杆朝上的情况下停止时，送布牙不会从针板顶面凸起，放置/取出缝制面料更便捷，并能防止送布牙损坏面料。 可以选择多种不同的传送轨迹 通过上下横向驱动数字送布机构，在操作面板上即可根据缝制面料调整传送轨迹等设定。 数字化控制面板 两种不同的模式，即操作人员模式（优先考虑操作性）和服务人员模式，可根据用户显示相应指示。 此外，通过搭载的NFC，可将数据传输到安卓系统的平板电脑上。可以在平板电脑上编辑这些数据。 利用物联网（IoT）管理缝制性能和缝纫机 根据缝制产品调整缝纫机数据，以无接触方式将数据传输到市场上销售的安卓系统平板电脑。 这样便可以快速检查统一设定，确认缝制流水线的缝纫机状况，更改设定更方便。操作面板还标配了USB接口。可通过U盘轻松进行数据管理和软件升级。 缝制数据可以数字方式进行管理，以确保“稳定的质量”并“缩短设定更改时间”。可以使用安卓系统平板电脑或U盘导出量化缝制数据。 通过JUKI Smart应用程序可以发送和确认各种数 可在应用程序中进行管理设置（终端注册），显示缝纫机数据（缝制数据），问题解决图表等。在问题解决图表中，将获取的缝纫机数据生成生产图，生产率图等，用于检查及分析当前情况。 *推荐在Android OS 6.0版本上使用JUKI Smart应用程序。 (5.0及以上版本已确认可运行。) 有关如何使用应用软件的信息，请与您所在地区的JUKI分销商联系。 采用面线电子夹线器 可以在操作面板上设定对应于缝制条件的面线张力，并将其存储在存储器中。 调整面线张力需要经验。但是，本机可复制存储的线张力数据，因此减少了更换缝制产品时的设定时间。 例：面线电子夹线器在压线工序中发挥作用。 对于高难度面料的压肩缝制工序，即使左右面料的纹理不同，也可以通过适当改变缝制条件来实现均匀缝迹，连续缝制。 电子压脚压力机构 通过数字化控制系统对压脚压力进行控制。自动模式下，通过重叠部位检测功能，检测面料厚度的变化，从而相应增加/降低压脚的压力。 在手动模式下，通过手动开关运行压脚压力控制功能。 电子压脚压力机构能有效防止缝迹打褶和浮线。 面线张力，压脚压力，间距，传送轨迹和送布牙高度可以完全更改，以与所作的调整相符。 面线抓线装置 抓住面线，并在起缝时将面线卷入面料下方。减少面料反面缝线缠绕。 落针周边空间扩大，便于使用各种规尺。 缝制结束时线头减短至 3mm 新采用的 “双数字送布机构” 控制送布牙的上下运动， “双刃驱动回转刀片系统” 可使送布牙在切线时下降。 因此，刀片在落针点下方交叉。 确保线头长度在3mm以下，可在切线后从针孔拉出，不受针距长度的影响，而且操作人员能轻松放置/取出面料。 手动开关可以启用缝纫机操作功能 可以通过操作面板设定两个手动开关的功能。标配了倒缝拨杆，可以自定义附加功能。20种不同的功能（机针向上/向下补正缝制，倒缝补正，一次性取消倒缝功能等)。通过设定与缝制工序相匹配的功能，实现高度便利的操作。 手动开关在出厂时分别分配有[A]“回触式开关”和[B]“用户订制开关”（由用户设定）。用户可以为这两个手动开关设定其他功能。 自动提升功能（AK-154） 新型步进马达自动提升装置。压脚提升量从8.5mm增加到13.5mm（最大值），降低了工作噪音。 切线后，顶部和底部驱动电子送布机构（世界首创）可以防止送布牙从针板顶部凸起，便于面料放入和取出，而且不易损坏面料。 *要将压脚提升到最大量，需要分两个阶段设定提升量。