高速直驱平缝自动切线缝制系统
“缝制”创作..
先进的缝制系统,使“缝制”几近完美。
JUKI全新DDL-9000C数字缝制系统,传承传统经验和直觉,数字化设置随时随地呈现最佳缝制条件。
搭载 “双数字送布机构”
采用世界首创的上下横向驱动数字送布机构,可根据缝制面料轻松调节送布牙高度,从而提高缝制质量。
借助数字送布机构,在启用短线头切线功能的情况下,可以通过下降送布牙进行切线。从而消除针板和面料之间的间隙,使切线后的线头长度保持一致。缝纫机在针杆朝上的情况下停止时,送布牙不会从针板顶面凸起,放置/取出缝制面料更便捷,并能防止送布牙损坏面料。
可以选择多种不同的传送轨迹
通过上下横向驱动数字送布机构,在操作面板上即可根据缝制面料调整传送轨迹等设定。
数字化控制面板
两种不同的模式,即操作人员模式(优先考虑操作性)和服务人员模式,可根据用户显示相应指示。
此外,通过搭载的NFC,可将数据传输到安卓系统的平板电脑上。可以在平板电脑上编辑这些数据。
利用物联网(IoT)管理缝制性能和缝纫机
根据缝制产品调整缝纫机数据,以无接触方式将数据传输到市场上销售的安卓系统平板电脑。
这样便可以快速检查统一设定,确认缝制流水线的缝纫机状况,更改设定更方便。操作面板还标配了USB接口。可通过U盘轻松进行数据管理和软件升级。
缝制数据可以数字方式进行管理,以确保“稳定的质量”并“缩短设定更改时间”。可以使用安卓系统平板电脑或U盘导出量化缝制数据。
通过JUKI Smart应用程序可以发送和确认各种数据
可在应用程序中进行管理设置(终端注册),显示缝纫机数据(缝制数据)、问题解决图表等。在问题解决图表中,将获取的缝纫机数据生成生产图、生产率图等,用于检查及分析当前情况。
* 推荐在Android OS 6.0版本上使用JUKI Smart应用程序。
(5.0及以上版本已确认可运行。)
有关如何使用应用软件的信息,请与您所在地区的JUKI分销商联系。
采用面线电子夹线器
可以在操作面板上设定对应于缝制条件的面线张力,并将其存储在存储器中。
调整面线张力需要经验。但是,本机可复制存储的线张力数据,因此减少了更换缝制产品时的设定时间。
例:面线电子夹线器在压线工序中发挥作用。
对于高难度面料的压肩缝制工序,即使左右面料的纹理不同,也可以通过适当改变缝制条件来实现均匀缝迹,连续缝制。
电子压脚压力机构
通过数字化控制系统对压脚压力进行控制。自动模式下,通过重叠部位检测功能,检测面料厚度的变化,从而相应增加/降低压脚的压力。
在手动模式下,通过手动开关运行压脚压力控制功能。
电子压脚压力机构能有效防止缝迹打褶和浮线。
面线张力,压脚压力,间距,传送轨迹和送布牙高度可以完全更改,以与所作的调整相符。
面线抓线装置
抓住面线,并在起缝时将面线卷入面料下方。面线抓线装置可减少面料反面的缝线缠绕。
落针周边空间扩大,便于使用各种规尺。
缝制结束时线头减短至3mm
新采用的“双数字送布机构”控制送布牙的上下运动,“双刃驱动回转刀片系统”可使送布牙在切线时下降。
因此,刀片在落针点的正下方交叉。
确保线头长度在3mm以下,可在切线后从针孔拉出,不受针距长度的影响,而且操作人员能轻松放置/取出面料。
手动开关可以启用缝纫机操作功能
可以通过操作面板设定两个手动开关的功能。标配了倒缝拨杆,可以自定义附加功能。20种不同的功能(机针向上/向下补正缝制、倒缝补正、一次性取消倒缝功能等)。通过设定与缝制工序相匹配的功能,实现高度便利的操作。
手动开关在出厂时分别分配有[A]“回触式开关”和[B]“用户订制开关”(由用户设定)。用户可以为这两个手动开关设定其他功能。
自动提升功能(AK-154)
新型步进马达自动提升装置。压脚提升量从8.5mm增加到13.5mm(最大值),降低了工作噪音。
切线后,顶部和底部驱动电子送布机构(世界首创)可以防止送布牙从针板顶部凸起,便于面料放入和取出,而且不易损坏面料。