该生产线集高速泡罩和高速装盒为一体,最高产能达到500盒/分, 为本公司30多年从业积累之结晶.
. 全线采用伺服驱动, 实现智能集成, 高速运行.
. 选配PVC自动对接, 材料耗尽时系统智能拼接另外一卷, 无需停机人工操作(国内首创).
· PVC卷筒可快速锁紧或松卸,并配置裁切-拼接装置, 提高包材耗尽时的更换效率.
. PVC加热采用接触式, 大幅降低加热温度, 避免了包材因高温产生的收缩和变形.
· 模具采用轨道定位, 可快捷无工具更换, 在多品种生产时可实现快速切换.
· 可选配各类专用加料器, 如圆盘震动式, 多版整体落料式, 辊筒对泡式等等.
. 辊筒热封, 封合接触时间短, 药物受热辐射影响少; 压强大, 封合效果好.
. 选配在线泡罩检测系统, 可自动识别缺陷板块并剔除.
. 泡罩板块牵引采用伺服系统, 板块尺寸可在控制屏内设置, 减少更换品种时的调整时间.
· 连接单元, 泡罩板块由伺服机械手自动抓取, 经真空皮带高速精准的传递到装盒料仓.
. 装盒单元配置多个伺服驱动的板块料仓, 高速来回同步摆动, 将物料精确投放到物料链板.
. 装盒单元采用后推结构, 优化人体工程设计, 操作更加方便.
. 选配德国进口高速折纸机.
. 可选配纸盒自动上料(高速运行纸盒消耗很快, 需要频繁人工上料)
· 整线工作区域采用阳台式结构, 方便日常清理; 传动区域密闭在机器背部和工作区域相互隔离避免交叉污染.
. 工作区域的主要零部件采用优质不锈钢和铝合金材料, 由数控加工中心精工制造.
. 整机(加料区域除外)配置透明防护门, 可选配开门停机功能(安全防护门)