将 3D GRP 内芯刷上胶水,然后固定成型。
然后将其放入模具中发泡。
最终产品就是 3D GRP 泡沫混凝土板。
将 3D GRP 内芯刷上胶水,然后固定成型,再放入模具中发泡。
优势
解决了传统发泡水泥强度低、易碎、易开裂的问题;大大提高了抗拉、抗压、抗弯强度(抗拉、抗压强度均大于 0.50MP)。
采用改性发泡配方,使泡沫具有更好的隔热性能、更低的吸水性,是最完美的建筑保温 A1 级不燃材料,与建筑物同寿命。
标准宽度为 1300 毫米
重量 1.5 千克/平方米
网眼尺寸:9 毫米*9 毫米
如何在 3D 织物上刷树脂
1.树脂混合:通常使用不饱和树脂,需要添加固化剂(100 克树脂加 1-3 克固化剂)
2.树脂与织物的比例为 1:1,例如 1000 克织物需要 1000 克树脂。
3.选择合适的操作平台,织物需要在操作平台表面打蜡(以便脱模)
4.将织物放在操作平台上。
5.由于织物被包裹在纸管中,芯柱会向一个方向倾斜。
6.我们将用辊子沿着织物的倾斜方向涂刷树脂,使织物纤维浸润。
7.织物纤维完全浸润后,我们可以反方向拉动织物的上层,使整个织物保持直立。
8.完全固化后即可使用。
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