引擎:10P风冷电启动柴油发动机
釜身内部结构:框架结构,内胆外罩板之间有保温板隔热材料,双螺旋全釜内胆加热系统。
液压传动系:不锈钢外壳,直立桨片式搅拌。
能源装置设备本身具有能源排尽装置以防止能源损耗。
液压传动系统:液压双向无级搅拌,马达BM315。
液压油箱:0.063m³。
柴油箱:0.095m³。
加热系统: 美国柴油版炉具,配备智能温控系统可自动点火熄火。
釜内容量: 约0.815m³,可装1.5T热熔涂料。
尺寸与重量:1.85*1.2*2.15m(单缸) 1150kg(单缸)。
设备特性:
一、自动点火:设备配备点火装置,钥匙可开启炉具火,无需配点火源。
二、锅底寿使用命长:新式燃烧室加热,锅底及四周均匀受热,吸热面积比普通热熔釜增大3.5倍,解决以往锅底单面受热弊端,锅底不变形不损坏,锅内材料不会枯焦。
三、智能温控:设定好料温,当温度低于设定温度值则炉具自动点火,温度超过设定值炉具自动熄火,恒温保温系统可减少柴油不必要的浪费,节省能源。
四、省油:进口温控炉具,工作时柴油高效雾化可充分燃烧无黑烟,节省柴油。
五、涂料容量:单缸一次可装满1.5吨,大容量出料快。
六、体积小:1.5吨单缸釜比原1.2吨双缸热熔釜占车小25%面积。柴油加热无需携带液化气罐。多余空间可堆放涂料,大大增加施工效率。
七、单缸=双缸:釜体面板上有前后两个投料口,等同于两个清理窗口,黄料改白料时,工人可用长柄铲刀快速清理黄料,改变以往使用白料加热置换的缺点费时又费料。白料换黄料时则无需清理。
八、熔料速度:初次加热第一缸1.5小时左右,烧满后每4分钟出100公斤料,出料速度快施工效率高。