视觉表面检查可检测到根据工艺要求认定的缺陷,帮助您生产出高品质的工件。
业纳的视觉表面检查在工件的生产中提供产品全检的质量控制,可确保高品质测量。该过程不依赖于操作员,非常可靠。高分辨率摄像系统可精密检查您的工件,并且可检测到。得益于高检查速率,检查可集成到生产线中并与周期时间相匹配,节省您的生产成本。
两个检查系统 Visionline IPS B100 和 IPS B10 非常适合用于检查内孔表面。它们提供令人印象深刻的全面 360° 检查。在这些自动化过程中,CMOS 传感器无缝扫描钻孔内部,提供高分辨率、高对比度的图像。这意味着您即使在生产过程中也可以检查表面缺陷,例如气孔、多孔性和划痕。Optisens 软件为您的员工评估图像提供了一种简单而直观的方式
我们提供两种版本以便系统能够更好地满足您的要求。机器可以手动加载,也可以作为全自动版本提供。机器人辅助版本提供更大的灵活性。我们的多传感器系统甚至可以轻松处理复杂的检查任务 – 例如检查发动机缸体的所有外部和内部表面。
优点
• 高分辨率:即使小缺陷也可以检测到。
• 不依赖于操作员:用全面的 360° 视图自动检查内孔表面。
• 高质量:保持高质量要求。
• 可靠:质量持续得到检查并保持一致。
• 模块化:独立系统或生产线集成的检查机器。
• 易于使用:检查系统易于操作。Optisens 软件在评估过程中提供帮助。
应用
• 汽车工业、机械工程、医疗技术:功能部件表面的视觉检查。