室式炉

热处理退火淬火

连续式窑炉专为大量工件的热处理而设计，具有稳定的吞吐时间和恒定的温度。 连续炉--每单位时间内处理大量工件 炉内运输可以通过链条、辊子或皮带进行。多个连续炉也可以连续运行。在这种情况下，可以在一次运行中实现不同温度的不同工艺。(例如：铝制部件的固溶退火和随后的时效处理）。 连续炉的特点是以固定、恒定的速度将工件从装料点连续输送到卸料点。可以根据客户的要求，在系统限制范围内实现炉内的特定工作温度以及批次的通过时间。如果系统中的窑炉按顺序连接，用于不同的热处理工艺，则可根据现场空间要求进行其他设计。 特点 对大量工件进行热处理，每台窑炉的生产时间固定且温度恒定 批次通过链条、辊子或传送带经过一个或多个窑炉 不同的热处理工艺可在同一设备中进行组合（例如铝的固溶退火、淬火和时效处理） 可选项：空气淬火或液体淬火，带下游清洗和干燥槽等。 通过 PLC 系统进行设备控制，过程可视化