涂层厚度分析仪 FT200 Series
金属监控工艺流程

涂层厚度分析仪 - FT200 Series - Hitachi High-Tech Analytical Science - 金属 / 监控 / 工艺流程
涂层厚度分析仪 - FT200 Series - Hitachi High-Tech Analytical Science - 金属 / 监控 / 工艺流程
涂层厚度分析仪 - FT200 Series - Hitachi High-Tech Analytical Science - 金属 / 监控 / 工艺流程 - 图像 - 2
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产品规格型号

措施目的
金属
应用领域
监控, 工艺流程, 实验室, 质量控制, 用于汽车, 用于测试, 冶金用, 用于电子元件
测量值
涂层厚度, 化学成分
配置
台式
使用模式
半自动
所用技术
XRF

产品介绍

日立用于测量镀层厚度和成分的台式 XRF 分析仪系列旨在应对当今电镀车间和电子元件制造商的挑战。每台仪器都包含强大的技术,可提供准确和精确的结果,坚固耐用,可以应对生产或实验室环境中的持续使用。 无论您的挑战是测量各种形状和尺寸、应对异常大的基材、测量超薄镀层的微小特征,还是仅仅是您必须在一天内完成的分析量,日立镀层 XRF 分析仪都能应对这些挑战,帮助您可以减少浪费、减少返工并确保离开您工厂的组件具有高质量。随着镀层变得越来越复杂,部件越来越小,我们的产品系列旨在应对未来的挑战,为您的投资提供永不过时的保障。 PCB / PWB 表面处理 控制表面处理工艺的能力决定线路板的品级、可靠性和寿命。根据IPC 4556和IPC 4552A测量非电镀镍(EN,NiP)电镀厚度和成分结构。日立分析仪器产品帮助您在严控的范围内持续运营,确保高质量并避免昂贵的返工。 电力和电子组件的电镀 零件必须在规格范围内被电镀,以达到预期的电力、机械及环境性能。 开槽的X-Strata系列产品 ,可以测量小的试片或连续带状样品,从而达到 引线框架(引线框架)、连接器插针、线材和端子的上、中和预镀层厚度的控制。 IC 载板 半导体器件越来越小巧而复杂,需要分析设备测量其在小区域上的薄膜。日立分析仪器的分析仪设计为可为客户所需应用提供高准确性分析,及重复性好的数据。 服务电子制造过程 (EMS、ECS) 结合采购和本地制造的组件及涉及产品的多个测试点,实现从进厂检查到生产线流程控制,再到质量控制。日立分析仪器的微焦斑XRF产品帮助您在全生产链分析组件、焊料和产品,确保每个阶段的质量。 光伏产品 对可再生能源的需求不断增加,而光伏在收集太阳能量方面扮演着重要的角色。有效收集这种能量的能力一部分取决于薄膜太阳能电池的质量。微束XRF可帮助保证这些电池镀层的准确度和连贯性,从而确保高效率。 受限材料和高可靠性筛查 与复杂的全球供应链合作,验证和检验从供应商处收到的材料非常重要。使用日立分析仪器的XRF技术,根据IEC 62321方法检验进货是否符合RoHS和ELV等法规要求,确保高可靠性涂镀层被应用于航空和关键任务领域。 耐腐蚀性 检验所用涂层的厚度和化学性质,以确保产品在恶劣环境下的功能性和使用寿命。轻松处理小紧固件或大型组件。 耐磨性 通过确保磨蚀环境中关键部件的涂层厚度和均匀度,预防产品故障。复杂的形状、薄或厚的涂层和成品都可被测量。 装饰性表面 当目标是实现无瑕表面时,整个生产过程中的质量控制非常重要。通过日立分析仪器的多种测试设备,您可以可靠地检测基材,中间层和顶层厚度。 耐高温 在极端条件下进行的零件的表面处理必须被控制在严格公差范围内。确保符合涂镀层规格、避免产品召回和潜在的灾难性故障。 FT230 旨在简化和加速零件和组件的测试,从而更轻松地在更短的时间内测量更多零件。 FT230 具有 Find My Part™ (查找我的样品)智能识别、自动样品聚焦和广角摄像头等功能,可减少设置时间和用户失误操作,从而提高通量和生产力。 让您的 XRF 设备帮您做决定。 高分辨率 SDD 元素范围: 铝 - 铀 样品舱设计:开闭式或开槽式 XY 轴样品台选择: 开闭式固定台、开闭式程控台、开槽式固定台、开槽式程控台 最大样品尺寸:500 x 400 x 150 毫米 最大数量准直器:4 滤光片:初级 5 (2x Al, Ti, Mo, Ni) ,以及1个空位 可选最小准直器:0.01 x 0.25 mm FT Connect 软件

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* 显示价格为参考价,此价格不含税、不含运费、不含关税,也不包含因安装或投入使用所产生的其他额外费用。参考价格可能因国家、原材料价格和汇率的不同而产生变化。