气体注入器 GK

气体注入技术 利用气体注入技术，通常在注塑过程的最后阶段将气体注入塑料熔体中。 注塑过程。根据注射器的位置，注入的气体会置换熔体。 位置。 短时间注射后，塑料熔体会部分填充空腔。塑料熔体被挤压到 模具壁。 全射，整个模腔充满塑料熔体。注入的流体迫使塑料熔体进入 相邻型腔。 全射背压程序，整个模腔充满塑料熔体。注入的 流体迫使熔体通过浇口衬套回到料筒前庭。 优点  缩短周期  减少接触力  增加部件刚性  减轻重量  消除零件变形  提高表面质量  消除凹陷区域 应用： 在模具内，直接在型腔处 特点  基于止回阀原理的锥形密封注射器  有或无背气  以最大流量排气 根据成型部件的尺寸和几何形状以及熔体的粘度，可在模具中直接安装一个或多个注射器。 调节气体（通常为氮气）通过模具上的孔进入喷射器，再通过喷射器进入模塑件。反向排气或气体压力释放通过同一喷射器（GKR 型）回到气体进料处。