酿造系统 CIP-STAR®

与主要工艺相比，啤酒厂的自动 CIP 系统往往不太受重视。然而，它的设计和功能对运行成本和卫生条件有着重大影响。正确的设置决定了清洗效果，进而影响生产安全和啤酒质量。洗涤剂成本、耗水量、介质的可用性以及酿造程序本身都决定了系统的正确配置。 GEA CIP-STAR® - 创新的 CIP 理念 新啤酒厂决策矩阵的首要驱动因素是啤酒厂的高产量、最佳的容器占用时间和最低的一次能源消耗量。我们的 CIP 概念采用特殊的防混阀，可安全地分离容器组和管道。这样，即使其他啤酒槽仍在进行生产，也能对容器和管道进行独立清洗。 我们保证生产过程中每一个环节的产品安全。我们的升级考虑了所有当地条件和客户要求，可显著节省成本。 优势一览 CIP 工艺升级可节省至少 3 个小时的时间，从而降低劳动力成本 酿酒车间的生产流程和 CIP 流程可同时运行 由于不使用苛性钠，减少了清洗剂的消耗量 降低清洗过程中的能耗 由于在整个管道系统中确保了产品安全，因此可以提前开始生产 - 提高了产能 提高产量的有用工具 - 仅需少量机械改装 最大限度地提高设备利用率，尤其是在高峰期