工艺优化取决于高效、有效的清洗。GEA 为制药行业生产的所有设备,包括固体和液体制剂系统,都可以采用原位清洁 (CIP) 系统。清洗过程的自动化可确保可重复性、进行验证并最大限度地减少停机时间。
符合要求的清洁解决方案和成本效益
实施 CIP 技术的最有效方法是将其设计到工艺中。GEA 将喷淋系统、储罐清洗器、喷嘴和密封件结合在一起,实现清洗过程自动化,在应用 CIP 功能时,我们会考虑系统的各个方面,从入口到出口。
清洗周期的自动化实质上是将批量制药工艺转换为生产和清洗周期的连续操作。CIP 的优势包括
缩短清洗周期时间
优化洗涤剂和水的使用
无需人工清洗。
我们的 CIP 系统的核心是先进的清洗液制备装置,它负责水、洗涤剂和去离子水的过滤、预热、混合和泵送。它可持续监测和控制清洗参数,包括流速、洗涤剂浓度、温度和清洗时间,以进行全面的工艺验证。
在当今的制药工艺中,集成 CIP 解决方案发挥着关键作用:从系统撬装选择到确定预期目标和所需参数。温度、流速/压力、化学品浓度和暴露时间等变量均可通过可编程 GEA CIP Skid 进行控制,从而获得可靠、可重复和可验证的结果。
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