制造主要在车身的大中尺寸零件,需要在数台压力机中进行不同的冲压成形操作。
传统冲压线也被称为起停式冲压线。这些冲压线有拉延压力机,该压力机可以双动运行,也可以单动运行,其底座安装有拉延垫;后续压力机的数量根据制造零件所需的操作而配置。构成冲压生产线的压力机可以是液压机也可以是机械压力机。
目前,此类生产线为全自动生产线。拆垛机通过使用机械臂或上料机器人进行上料操作。由于使用,拉伸压力机进行上料以及压力机之间传输冲压件也采用时类似机械臂或机器人系统。
此类生产线可实现每分钟高达12个冲次的生产效率,且方便编程及设备维护。压力机和自动化系统之间的互连编程通过类似“交通灯”来实现,当压力机冲压下一个零件之前,在PMS中停止并等待灯改变时,该“交通灯”允许自动下料机构进入。
传统冲压线如今还具有其它特征:
便捷使用:人机界面可在操作过程中为操作员提供帮助。
快速换模:移动工作台,快速紧固件,快速膜具附件等。
易于维护:结构合理的编程及协助性的人机界面。
人机工程。
传统冲压线可根据客户需求和需生产的冲压件要求来配置。法格塞达可以与客户一起就以下要素而定义设备:
每个工位所需的工作台和小车的吨位和大小。
液压、传统机械甚至是伺服机械压力机(尤其是拉延压力机)。
双动或单动拉延压力机的底座带有拉延垫。
液压或伺服电动压力机的底座带有拉延垫。
冲压线中是否有移动式拉延垫。
压力机行程。
自动化类型。
电动控制级别和操作/维护辅助。
设备的降噪等级。