传输压机

机械液压成形

多工位压力机的使用实现了冲压生产的全自动化，无需将冲压件手动移动到可连续冲压成形的模具中。其装置核心是多工位传输自动化，该装置将工件从一个工位移动到下一个工位，以执行压力机在连续模式下进行成形所需的连续操作。 法格塞达能提供100%的全套解决方案：整个生产线在一个控制结构下，优化所有生产和维护操作。法格塞达能够设计和制造传统机械压力机、液压机和伺服直驱压力机，以及让设备更好地与其它配套装置结合。 此外，由法格塞达设计的SYNCRO仿真软件提供了理想的工具，优化压力力机和自动化之间的干涉曲线，并提供必要的技术支持以避免在模具设计阶段产生不必要的运动干涉。这些都能使我能最大化同步压力机和自动化的运行，从而实现最高的生产节拍。此外，法格塞达还为客户提供有关多工位压力机生产线的使用培训，帮助实现最高的生产效率。 上料可以通过料片拆垛，或者开卷上料将钢带直接送入模具，或者开卷后经过直剪或摆动剪切机构获得料片，再送入模具。 电子多工位传输技术能够编程并存储各种运动轨迹，双坐标、三坐标、吸盘式三坐标、横杆运动等，以适应模具所需的冲压件传输运动和操作。电子多工位传输技术让多工位冲压变得灵活，能够生产各式各样的零件。 配置多工位传输系统的设备有着高度自动化和高产量的特点。此外，全自动生产系统可以大大减少换模所需的时间。这样可以消除停机和手动加工过程中的可能产生的误差，从而让小批量生产变得可行。而如果没有这个系统，是不可能实现的。 该系统使操作员不仅可以控制系统状况，还可以帮助管理该系统下的生产状况。 我们的多工位压力机还配备有移动工作台、快速工装夹紧系统、自动料垛切换和传输自动化准备（运动轨迹匹配特殊的冲压生产）。