纵剪线从母卷获得窄卷。这些生产线的主要特点是高生产率。为此,生产线的功能性和可操作性至关重要,以最大限度地减少料卷之间的转换时间以及辅助操作的转换时间。
因其机器设计和构建,法格塞达可以保证高生产率、产品质量和可靠性。
全自动心轴到心轴开卷穿带。
自动剪切头更换。法格塞达的纵切机头带有自动换刀机构,换刀时间低于5分钟。
高精度剪切头。自动调整刀间隙和全自动锁刀系统。
适应不同材料需求的带卷张力系统。
自动机器人分离器轴设置。
产能高达400米/分钟的高生产率生产线。1,200FPM。
为了实现这一目标,本公司的纵切线有多种配置方案,其中本公司重点介绍:
自动更换刀片:更换和调整刀片的过程是全自动的,使用智能换刀转台只需不到4分钟。最多拥有六只机械臂。
带有自动锁定功能的纵剪刀头:法格塞达纵剪刀头可以精确调整刀片和刀片之间的间隙和重叠量。剪切质量取决于刀片是否正确定位。
可自动调整的分隔盘轴:根据剪切数量和位置,法格塞达生产线提供自动定位分隔盘轴的解决方案。该系统是全自动和可配置的,因此操作员可以决定每种情况下分离器的位置和数量。
送卷和自动穿带:送卷和穿带延迟是生产线停工的重要原因。法格塞达有一整套解决方案来最大限度地缩短以上时间。
无需将料卷在芯轴上打捆带即可卸卷材:法格塞达提供了多种解决方案,可从卷取机上取下卷材并尽快开始下一个卷取。为此,“钢琴键”式卸料小车无需将钢卷在芯轴上捆扎就可以将其取出。因此,可以在手推车或输出转台上进行捆扎。
刀片装载/卸载机器人。
根据待加工材料的类型和厚度(细/粗),装载区的配置可以使用不同的机器,以符合相关功能。在加工不锈钢或铝的地方,可以安装卷芯筒提取系统和卷纸机
该区域的配置根据具体情况决定。当处理薄材料时,如果需要使边缘的宽度最小化,可以使用纠偏装置将带料居中。切边后,可以通过废边卷取机或切碎机将其取出并进行处理。料卷的穿带可以自动完成,无需操作员干预。
至于切碎机,法格塞达提供了一种适合待加工材料的解决方案:刀头直径、固定或自动间隙调整、独立宽度调整的剪切头等。