旋转坯材检测系统(RBIS)是一个将相控阵技术(PA)和涡流阵列技术(ECA)应用到全自动检测系统的交钥匙解决方案,可以满足客户针对坯材的体积检测和表面检测所提出的非常严格的要求。其主要优点如下:
• 同一个系统可以完成 体积检测和表面检测
• 高检测量,与常规检测方式相比,节省了时间
• 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖
• 2D成像 功能,可以充分发挥系统的性能
• 在检测由碳钢、不锈钢、铝、钛制成的圆坯以及黑皮棒和银亮棒时,具有很大的 灵活性
• 快速更换规格,减少了停工时间
系统的设计目的是提供一种可获得重复性检测结果的简单易行的解决方案。这种解决方案包含以下组成部分:
• 专门项目管理
• 仪器、探头和机械设备
• 软件
• 调试、培训与售后支持
完整的坯材检测
使用相控阵技术对坯材的整个体积进行检测
当坯材旋转时,吊挂在龙门架上的检测头沿着龙门架的长度方向在坯材上方移动。在检测序列开始时,气缸向下推动楔块,在检测序列结束时,气缸向上推动楔块。
探头安装在奥林巴斯水楔中,水楔可以多角度自由转动并采用气动悬挂方式,有助于确保优质的耦合效果。
特定的楔块分别用于纵波和横波检测,以检测坯材的体积和近表面。
使用涡流阵列技术(ECT)对坯材的表面进行检测
使用涡流阵列技术可以检测坯材表面的破损缺陷。我们为这种检测提供一种特殊的探头架,可以确保在对不同直径的坯材进行接触式检测时,获得优质的提离效果。所使用探头的接触面为陶瓷制,可以避免探头受到损坏。