我们在iR系列机床的开发过程中应用了大量专有技术,这些技术来自加工钢和铸铁曲轴的高生产率系统。
iR系列基于一个铣削中心配置和我们开发Xflex系列的经验,配有2个滑动式数控工件驱动主轴,一个独立的数控固定中心架和2个内铣刀具主轴,带来了额外的功能和灵活性。
得益于模块化,它可以被改造成一个外铣机床或一个车削/车拉机床。
我们独特的配置提高了机床的刚度,改善了切屑脱落,并使得维护既方便又安全。
成效
ID内铣、OD外铣和TTB车车拉之间的高度模块化。
2个滑动式数控工件驱动主轴。电子弹簧控制中心之间的力。
标配现成的下拉式和补偿夹头,具有固定的中心。完全密封,低维护。
由于从夹头面到导向面的伸出长度减小,工件主轴拥有最高的刚度。
得益于更大的轴承,刀具主轴拥有最高的刚度。
低维护部件,工件主轴使用直接驱动电机。
侧重于帮助切屑脱落的设计。
刀具更换和维护活动的设计符合人体工程学。
技术数据
工件直接由力矩电机驱动。
刀具由主轴电机驱动,全速度范围内的速度由电子驱动器调节。
两个夹头的中心固定,没有液压滑动和切屑堆积。
数控固定中心架位于一个独立的滑板上面。
零件固定控制。
机床结构的刚度增加。
ID刀具的无线射频识别。
专用于干式加工的切屑无障碍脱落设计。
全密封不锈钢前防护罩,无水平表面。
蜂窝床身设计,以便切屑直接掉落到传送带上。